8.电气调整:8.1将机柜左侧板.上的总电源开关打开,上电,触控屏自检完成后进入密码界面。8.2将标签纸在贴标机上安装好后,即可通过触控式监控器对贴标头的参数进行调整。8.3初调测物电眼灵敏度,使被贴物将入出标板时电眼能感测到信号。8.4调节标签电眼灵敏度,使标签逐张通过时,电眼上的红绿发光管可靠地交替闪烁。·使用“Nais”PLC控制,“SICK”标签电眼跟随标签,可靠耐
卷筒纸侧面贴标机
8.电气调整:8.1将机柜左侧板.上的总电源开关打开,上电,触控屏自检完成后进入密码界面。8.2将标签纸在贴标机上安装好后,即可通过触控式监控器对贴标头的参数进行调整。8.3初调测物电眼灵敏度,使被贴物将入出标板时电眼能感测到信号。8.4调节标签电眼灵敏度,使标签逐张通过时,电眼上的红绿发光管可靠地交替闪烁。·使用“Nais”PLC控制,“SICK”标签电眼跟随标签,可靠。8.5分瓶速度调整。可通过机柜内的调速旋钮来调整,调节分瓶螺杆速度使之小于输送速度,保证被贴物分瓶后间距适当。
4.在机器运行时,操作者(任何一个)若发现有异常情况应及时按下急停开关,并告知其他操作者。5.除非必要,并有足够之保护措施,否则不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位,尤其是旋转部件或一些入口处。因调试需要接触时,应由受过这类培训的人员进行,但必须事先通知操作者。由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。6. 非操纵开关者,若要介入对机器的调整、调试或检测操作时,必须事先通知操纵开关者。
常见故障与原因分析:1.卷贴后标签首尾端错位较大:a-出标板与被贴物轴线不平行。调整贴标头的位置。b-贴标物底部不水平。贴标物自身的原因。c-被贴物贴标区域在直径.上误差太大。被贴物自身原因。d-卷瓶带推板未调整适当。调整推板压力。e-出标板与瓶身的距离太远或者有轻微相碰。重锤式,标盒是水平的,推标压力决定重锤重量,补充标签时需停机,多适用于立式贴标机。正常状态约为1mm。f-出标板与卷瓶带距离太远。g贴标头没固定紧,在贴标过程中抖动。h-瓶身不干净或有水。
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