龙门磨床磨头带平衡油缸,要求主轴(动压)结构合理,具有高刚性、重切削、率的特点。
电器元件、PLC,变频器等电控原件采用进口。另外可以选配我公司开发的 简易数控系统。带有数控编程。且具有机床液压报警保护、超程限位保护、进给驱动器故障保护、进给系统过载保护及其他安全操作保护等功能。龙门磨床故障处理机床报警和操作信息的处理:机床制造厂根据机床的电气特点,应用PLC程
台湾龙门磨床生产厂家
龙门磨床磨头带平衡油缸,要求主轴(动压)结构合理,具有高刚性、重切削、率的特点。
电器元件、PLC,变频器等电控原件采用进口。另外可以选配我公司开发的 简易数控系统。带有数控编程。且具有机床液压报警保护、超程限位保护、进给驱动器故障保护、进给系统过载保护及其他安全操作保护等功能。龙门磨床故障处理机床报警和操作信息的处理:机床制造厂根据机床的电气特点,应用PLC程序,将一些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志,通过显示器给出,并可通过特定键,看到更详尽的报警说明。要求X/Y/Z轴自动进给及无极调速,可实现自动循环磨削、断续进给磨削。
龙门磨床其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。
精度之法兰式主轴设计
龙门磨床横磨头采法兰式主轴,搭配无轴承设计,三向配合,并进行预压处理,主轴跳动在 2μ以内,此结构设计使主轴具有超高之研磨刚性及精度,并采用50HP主轴马达,高切削性,适合重切削。旋转式立磨头可任意调整需求之角度来研磨。
龙门磨床并采法兰式主轴设计搭配P4,并进行预压处理,主轴偏摆在2μ以内,刚性强、精度高、寿命长。
龙门磨床部件的接触刚度方面。
1)龙门磨床磨头体壳与垂直滑板之间的接触刚度:磨头体壳与垂直滑板之间是特别重要结合面,其接触刚度直接影响波纹度的产生,应严格按相关规定进行刮研,zui好将二者铸为一体。
2)Y/Z轴主要部件的接触刚度问题:由于Y/Z轴是磨头进给的运动机构,其运动刚度过低直接加大强迫振动的振幅,加大波纹产生的几率。对于龙门导轨磨床Y/Z轴运动部件的接触刚度是影响波纹的主要因素,一般表象体现在大吃刀磨削波纹度减小,小吃刀精磨波纹度加剧。龙门磨床所有结构体均经有限元素分析,强化筋板结构设计,以维持机器之和防止共振,加上宽阔之底座滑板设计,平顺和滑畅,重切削仍可维持机台寿命和精度。
其主要原因是大吃刀时人为消除间隙及接触不良,增加接触刚度,而小吃刀完全暴露出接触刚度差问题致使波纹度加大。因此,严格控制装配过程的质量,提高部件的接触刚度,是减少波纹的重要手段
龙门平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上。龙门平面磨床采用龙门式布局,由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双V型导轨,工作台导轨面覆有聚四氟乙烯。台湾龙门磨床生产厂家用数控进给,操作方便。以电磁卡盘吸附工件时,需要检查其牢固后再磨削,吸附较高工件或低面积较小工件时须另加适当高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。磨头主轴采用套筒式结构和连接式传动,主轴轴承为向心推力球轴承。
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