电力电缆发热的原因有哪些电力电缆发热的原因有哪些?电力电缆通过一定负载电流时,会发热。随着负载电流的增加,电缆表面温度会更高。如果不及时,后果可想而知。例如PVC(PVC)电缆,其芯温为70度,其表面温度将降低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的。考虑到电源维护,温度越低越好。接下来我们来看看运行中电力电缆发热的原因。1、电力电缆的导体电阻不符合要求,造成电缆在运
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电力电缆发热的原因有哪些
电力电缆发热的原因有哪些?
电力电缆通过一定负载电流时,会发热。随着负载电流的增加,电缆表面温度会更高。如果不及时,后果可想而知。例如PVC(PVC)电缆,其芯温为70度,其表面温度将降低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的。考虑到电源维护,温度越低越好。接下来我们来看看运行中电力电缆发热的原因。
1、电力电缆的导体电阻不符合要求,造成电缆在运行时发热。
2、电力电缆选型不当,造成所用电缆导体截面过小,造成运行过载。长期使用后,电缆发热散热不平衡,造成发热现象。
3、安装电力电缆,布置过密,通风和散热效果不好,或者电缆与其它热源太近,影响到电缆的正常散热,也会造成运行过程中电缆发热。
4、接头制造工艺不好,压接不紧,导致接头处接触电阻过大,也导致电力电缆发热。
5、电缆绝缘不良,造成绝缘电阻小,运行时还会产发热。
电力电缆局部护套损坏,进水后缓慢破坏绝缘性能,使其绝缘电阻逐渐降低,并引起运行时发热现象。
供电电缆发热后,若不找出原因,及时排除故障,电缆持续连续运行将发生绝缘热击穿。导致电缆因相间短路跳闸,严重时可能引发火灾。所以一定要重视。

电缆的绝缘故障是如何产生的
一、绝缘故障。
电缆绝缘老化主要发生在投入运行后期,一般发生在运行15年以上的电缆线路上,导致电缆故障率大幅上升。绝缘老化主要分为树枝老化、电热老化和绝缘材料老化。过热会加速绝缘老化和恶化。电缆绝缘内部间隙产生的电游离会导致局部过热,碳化绝缘材料,降低绝缘强度。电缆过载是电缆过热的一个重要因素。安装在电缆密集区、电缆沟、电缆隧道等通风不良部位的电缆,电缆路径与热管并行或交叉,无有效的保温措施,会过热,加速绝缘层损坏。电缆绝缘在电和热的作用下长期运行,其物理性能会发生变化,导致绝缘强度降低或介质损耗增加,结果导致绝缘崩溃和老化。
二、附件问题。
电缆的中间接头和终端通常由安装人员在敷设现场完成,如果不注意,很容易出现错误。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分,其宏观主要表现为复合界面放电和附件材料老化。电缆附件故障往往是由于生产过程不良和人员粗心大意造成的。在生产过程中,附件内存在气泡、水、杂质等缺陷,导致局部放电和绝缘故障。
三、外护层问题。
在高压电网中,电缆得到了越来越广泛的应用。电力电缆的外保护层是保护电缆的首道防线,其完整性直接关系到内部结构的an全性和电缆的使用寿命。

控制电缆和电力电缆的区别
我们需要知道控制电缆属于电气设备,控制电缆和电力电缆是电缆的五大类之一,控制电缆的标准是9330.另一个是GB12706.控制电缆外层绝缘线芯的颜色,通常在市场上使用黑色印刷白色字符,但另一种电缆的低压通常是深色的。在工厂生产过程中,生产的控制电缆截面积一般不超过10平方米。但由于性能不同,需要输送电力,一般采用大截面积。
按照上面提到的原因,我们可以知道电力电缆的规格一般都比较大,大到会超过500平方米,家可以生产的范围。如果超过这个范围,可以制造的厂家会少很多,但是控制电缆的横截面积比较小,较大不会超过10平米,所以制造的厂家会更多。

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