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高压阀门生产厂家「在线咨询」

高压阀门材料选择 ◆为了提高超高压阀门抗冲蚀磨损的能力,通常选择抗蚀材料: 1、硬度高的材料 2、有耐酸蚀保护膜的材料 3、屈服点高、稳定性好的材料 4、疲劳强度高的材料。 ◆要提高材料的各种性能,一是采用合金化,二是采用适当的热处理。合金化法是通过改变钢的化学成分,研制各种特殊性能的新材料。
高压阀门生产厂家










高压阀门材料选择

◆为了提高超高压阀门抗冲蚀磨损的能力,通常选择抗蚀材料:

1、硬度高的材料

2、有耐酸蚀保护膜的材料

3、屈服点高、稳定性好的材料

4、疲劳强度高的材料。

◆要提高材料的各种性能,一是采用合金化,二是采用适当的热处理。合金化法是通过改变钢的化学成分,研制各种特殊性能的新材料。热处理法是不改变钢的化学成分,而是对钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却,以改变钢的组织结构,提高材料的性能









在出现高压调阀抖动的情况时,我们可以首先查看阀门指令是否发生数据上的变化,来进行分别的处理。

高压阀门指令未发生变化,那么问题就可能出现在伺服卡以及伺服阀之上。通过控制阀芯与阀座之间锥形密封面的接触与分离,实现阀通道的关闭和开启。若是阀门指令未发生变化并且伺服卡输出稳定,则问题可能是伺服阀卡涩或者油动机与阀门连接有卡涩。若是此时伺服卡输出晃动,则可能的问题有:伺服卡PI参数不合理、阀位反馈波动(LVDT故障、LVDT屏蔽不良等问题引起)、伺服卡故障。









毛坯铸造工艺的改进

我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯,阀体加工过程中,在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷,经对阀体剖面的宏观分析发现,在图1所示的热节区,有程度不同的缩松现象,为解决上述问题,我们对铸造工艺进行多次改进试验。

1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统;

2)改砂模铸造为熔模铸造;

3)改侧浇法为顶浇法,且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有更好的透气性、更快、更均匀的冷却条件,所以组织更为致密。避免阀门在高温介质下工作,介质温度对阀门的寿命影响很大,介质温度越高,阀门的寿命越短,反之越长。由于钢液从顶部浇入,又是从冒口直接浇入,浇冒口的位置靠近热节区。为铸件创造了极为有利的顺序凝固条件,热节区得到及时的补缩,所以经工艺改进后生产的铸件组织致密,消除了缩松、缩孔等铸造缺陷,产品合格率达到99%以上。







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