(UL-94-1985标准）将塑料和橡胶板的阻燃等级由燃烧试验分为四个等级，阻燃级別由低及高：1、HB： UL94标准中zui底的阻燃等级。要求对于3mm13mm厚的样品，燃烧速度小于40mm每分钟；小于3mm 厚的样品，燃烧速度小于70mm每分钟；或者在100mm的标志前熄灭；2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。测试出的UL等级应与厚度值一起报告，
阻燃胶板V1
(UL-94-1985标准）将塑料和橡胶板的阻燃等级由燃烧试验分为四个等级，阻燃级別由低及高：1、HB： UL94标准中zui底的阻燃等级。要求对于3mm13mm厚的样品，燃烧速度小于40mm每分钟；小于3mm 厚的样品，燃烧速度小于70mm每分钟；或者在100mm的标志前熄灭；2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。测试出的UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。可以有燃烧物掉下；3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下；4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下
通俗地说，阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。阻燃剂通常分为添加型和反应型：添加型阻燃剂多用于热塑性塑料中，是目前产量D的阻燃剂，占阻燃剂总产量的90%。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量zui大的一类塑料添加剂。阻燃剂的阻燃原来，简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的特殊性能，从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。 在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是元素周期表中第v族的N、P、As、Sb、Bi和第Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物
磷系阻燃剂大都是液体，主要用于PU、PVC等塑料。环保阻燃母粒在国内的使用仍不普及，国内阻燃塑料占塑料制品的比例不到2％。小分子磷系阻燃剂的主要缺点是挥发性大、耐热性不高，目前正努力开发大分子量的化合物和齐聚物，如GreatLake公司的Firemacster836为卤化磷酸l酯，含有磷、xiu、氯，具有很低的粘度，特别适合用于浇注制品和PU软泡塑料中。具有阻燃和增塑、阻燃和交联的多功能化是磷系阻燃剂发展的另一个主要方面，阻燃增塑剂特别是低温下增塑作用主要用于PVC制品中，如国内生产的二异丙l苯磷酸l酯。阻燃交联剂是一些具有反应活性的含磷多元醇类，不仅可用作PU的反应型阻燃剂，而且还与xiu系阻燃剂并用于环氧树脂中，可大大减少xiu阻燃剂的用量。磷系阻燃剂今后还要向低毒化发展，不仅解决产品本身的毒性，还要考虑燃烧分解产物的毒性以及废品的环境污染问题，甚至还要考虑生产、销售、贮运过程中的毒性问题。
氢氧化铝一般用硅l烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和硬脂酸(盐)等进行表面处理，国内这方面刚刚起步，国外已更进一步进行了新型特殊功能氢氧化铝表面改性剂的开发。随着大众对环境问题的日益关注和国内外环保新政策的颁布，卤系阻燃剂大有被磷系阻燃剂和无机组燃气取代的趋势，卤系阻燃剂急需技术改进、研发新产品，可谓前途堪忧。Solem公司用硅l烷新工艺处理及有机硅酮包覆处理的氢氧化铝，在PP、PE中添加量达60～70%仍可很好加工，且对物性和阻燃性有提高。 添加无机增效剂的新品种。少量的阻燃增效剂可使氢氧化铝填充材料性能有明显的改善，如抑制滴落、改善机械性能。与氢氧化铝能起到协同作用的无机阻燃增效剂范围很广，主要有金属氧化物与硼酸锌、磷系化合物(红l磷、磷酸l酯)、硅系化合物、金属硝盐(硝铜、硝银)、聚磷酸铵等。
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