旋转粘度计开机后先要检测零位 旋转粘度计开机后先要检测零位，在不安装转子的情况下，将半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，其间充满了粘性流体，将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 仪器性能指标须满足计量检定规程度要求。仪器要进行周期检定，必要时要进行中间自查，系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，一般为±0
天津涂四粘度计
旋转粘度计开机后先要检测零位
旋转粘度计开机后先要检测零位，在不安装转子的情况下，将半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，其间充满了粘性流体，将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 仪器性能指标须满足计量检定规程度要求。仪器要进行周期检定，必要时要进行中间自查，系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，一般为±0.1℃。
测量容器外筒的选择。不同的转子匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。选择合适的转子并匹配转速，使得测量示值在20~90格之间。采用刻度盘加指针方式读数的仪器，其稳定性及读数偏差综合在一起会有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差会在10%以上，如果选择合适的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
转子的清洗。测量用的转子包括外筒要清洗干净，要在测量后及时清洗，特别是在测油漆和胶粘剂之后。另外要注意清洗的方法，可用合适的浸泡，但是千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 粘度计仪器要接地，配合使用的水浴等仪器也需要安全接地。
旋转粘度计的构造及工作原理
旋转粘度计的构造及工作原理讲述：
旋转粘度计由电动机、恒速装置、变速装置、测量装置和支架箱体等五部分组成。旋转粘度计恒速装置和变速装置合称旋转部分。在旋转部件上固定一个外筒，即外筒旋转。测量装置由测量弹簧部件、刻度盘和内筒组成。内筒通过扭簧固定在机体上，扭簧上附有刻度盘。通常将外筒称为转子，内筒称为悬锤。
旋转粘度计工作原理：测定时内筒和外筒同时浸没在待测流体中，它们是同心圆筒，环隙1.17mm。当外筒以某一恒速旋转时，它就带动环隙里的钻井液旋转。由于待测流体具有粘滞性，使与扭簧连接在一起的内筒转动一个角度。根据牛顿内摩擦定律，转动角度的大小与待测流体的粘度成正比，于是流体的粘度测量就转变为内筒转角的测量。转角的大小可从刻度盘上直接读出。
旋转粘度计计算原理：
①、剪切速率与转速的关系：1转/分（常用rpm表示）=1.703s-1；
②刻度盘读数q（q为圆周上的度数，单位可略去）与剪切应力t（单位为Pa）成正比。当设计的扭簧系数为3.87′10-5时，两者之间的关系可表示为：t=0.511q（Pa）。
仪器上简述的几种购买粘度计产品
粘度计的可扩展性：很多粘度计的型号可能比较少，但因不同配置其衍生型号可能会很多。这也被人们称为粘度计的可扩展性，扩展性越强其可进行的试验项目也就越多，符合的标准也就越多。例如一个主机可以适配多个执行标准的转子，一台机可以相当多台不同种类的粘度计使用，可以节约企业的生产成本。
使用方便性：转子的连接方式很重要，的卡口连接比较理想，解决了传统的螺丝连接带来的滑牙和安装拆卸不便等麻烦的问题。如螺丝孔滑牙是一个普遍现象。而便携式粘度计，由于不受取样、温控、实验地点、以及保持仪器的水平稳定性等特点，被一些企业广泛应用。还有的企业爱好使用在线式粘度计，可以直接在线上对流体的粘度计进行实时检测，例如对油墨的粘度监控，可以实时检测来调整油墨的印刷 工作原理和优缺点：早期粘度计有弹簧的原理和现代无弹簧的原理，有弹簧的测试时候稳定慢，对触变性的样品测试不如无弹簧的理想；有弹簧的弹簧有老化、转轴和底座损耗的问题，通常出现回零不好，测试值偏大等问题，无法自己校正，需要发回人员更换和校正，浪费时间浪费维修费。
事实上，仪器上简述的几种购买粘度计产品，帮助粘度计厂家为用户进行粘度计选型的信息是基本的。我们在实际的销售过程中，还可能考虑到用户购买粘度计测量的使用频次，现场的操作安装环境，以及测量的度需求等等。例如有的用户仅仅是测量油漆涂料的现场粘度，一般使用粘度杯也能够满足用户的需求，重要的是还高。
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