金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。
薄板激光切割地址
金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。
当钢板被烧穿后，切割加工会进入下一个阶段，燃烧反应的产物及熔融金属所构成的熔渣也会被吹出。整个切割过程是沿着加工轨迹向前行进，激光束和氧气气流也随之移动，直至完成更个形状的切割要求。
在进行钣金加工的时候，有肯呢过会出现长切屑，是带状的切屑，对这种现象要用钩子尽快的解决，千万不能直接用手拉，以免影响钣金加工质量和操作安全。为了以免钣金加工中崩碎的切屑碰到人，需要在适宜的地方安置透明的挡板，加强安全防范意识。
激光切割机日常保养责任一览表针对激光切割机保养做得不到位,为明确保养内容及责任划分,特重申如下保养要求:
1、机床的每日检查及保养
a．每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。
b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏，（检查指示灯）。
c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。
d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。
e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。
f. 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。
g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。
h. 每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。
j. 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。
k. 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。
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