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防爆正压柜的工作原理
1.正压防爆是通过防爆控制箱内的控制系统与气路系统配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部危险环境的可燃性气体、导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。
2.根据正压腔内的压力保持
粉尘防爆正压箱厂家
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防爆正压柜的工作原理
1.正压防爆是通过防爆控制箱内的控制系统与气路系统配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部危险环境的可燃性气体、导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。
2.根据正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有泄露补偿的正压两种方式
3.具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器，大功率可控硅、电动机等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源需提供足够的流量及压力
4.具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压力腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补汽，使压力上升至工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有泄露补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等。
5.根据的要求，正压型防爆控制柜还必须具备联锁和报警功能。即当正压腔换气过程未完成或正压腔内压力未达到工作压力范围时，正压腔不能受电，以确保安全。当处于运行中的正压腔内压力设定的报警压力下限或上，控制系统采取调整措施，同时发生声光报警器提醒用户注意。当控制系统采取的调整措施无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上，系统应及时切断正压腔电源，并停止运行。
正压防爆柜技术参数
1.防爆标志: ExdelIBT4/T5/T6、ExdelICT4/T5/T6、 DIP A20 TA,T4/T5/T6 ;
2.额定电压: AC220/380V,非标准电压: 12V/24V/36V/127V/660V ;
3.总开关电流: 10A- -800A ;分开关电流: 1A- -630A ;
4.防护等级: IP54/IP55/IP65 ;
5.螺纹规格: DN15-DN100/G1/2-G4寸
6.引入线规格:直径6mm-80mm ;引出线规格:直径6mm-80mm ;
7.引入引出向:上进上出，下进下出(可按客户要求不受限制)
防爆配电箱什么情况会失爆
防爆配电箱如果操作不当会失去隔爆能力引发爆炸，这样是非常危险的，接下来万有电气网就为您介绍隔爆接线箱常见的失爆原因分析。
防爆配电箱隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性(即不传爆性)就是失爆。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有： 隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺丝不、螺扣损坏或拧入深度少于规定值，致使其机械强度达不到耐爆性的要求而失爆； 隔爆接台电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性(即不传爆性)就是失爆。
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