正常情况下，先需要考虑废气中的污染因子、产生浓度、废气排放量，其次就是要考虑需要的去除效率，在了解上述两方面的基础上，再考虑采用何种工艺。但具体采用哪种工艺合适，还需要进一步对废气的温度、湿度、污染因子特性(熔点、沸点、水溶性、是否含有卤素、粘性)以及非有机性污染因子(如：颗粒物)等，做进一步的分析。同时也要兼顾处理工艺的安全性、经济性以及稳定性等。
天津低温脱硝设备
正常情况下，先需要考虑废气中的污染因子、产生浓度、废气排放量，其次就是要考虑需要的去除效率，在了解上述两方面的基础上，再考虑采用何种工艺。但具体采用哪种工艺合适，还需要进一步对废气的温度、湿度、污染因子特性(熔点、沸点、水溶性、是否含有卤素、粘性)以及非有机性污染因子(如：颗粒物)等，做进一步的分析。同时也要兼顾处理工艺的安全性、经济性以及稳定性等。
脱硝设备SNCR/SCR混合烟气脱硝技术
脱硝设备SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用逃逸氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的率及低的氨逃逸率进行有效结合。该联合工艺于20世纪70年代在日本的一座燃油装置上进行试验，试验表明了该技术的可行性。
理论上，脱硝设备SNCR工艺在脱除部分NOx的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。SNCR体系可向SCR催化剂提供充足的氨，但是控制好氨的分布以适应NOx的分布的改变却是非常困难的。为了克服这一难点，混合工艺需要在SCR反应器中安装一个辅助氨喷射系统。通过试验和调节辅助氨喷射可以改善氨气在反应器中的分布效果。
SCR与SNCR脱硝工程对比
SNCR的脱硝效率没有SCR技术的脱硝，但是相对于SCR技术，具有以下长处：
1、降低本钱。首先，SNCR技术不需要改变锅炉的设备装置，仅需加装氨或者尿素储槽，脱硝喷装置和喷射口即可;其次，不需要使用催化剂，大大降低了其使用本钱。
2、系统简朴，占地少。氨和尿素的储槽，可安顿于锅炉钢架上，不需要额外占地。
3、使用性强。SNCR技术更符合我国目前中小型锅炉的改造。在达到60-70%脱硝效率的同时，还能节约使用本钱。
SCR脱硝工程是由哪些系统组成的
了解SCR脱硝工程是由哪些系统组成的
1、SCR反应器
反应器的截面尺寸根据锅炉的大小设计，每台脱硝反应器设计成2+1层催化剂布置方式，其中上层为预留层。
2、催化剂
催化剂有和普通金属之分，催化剂因为它们和硫反应，且价格昂贵，实际上不予采用，普通催化剂催化效率不是很高，而且价格也比较贵，要求反应温度范围为300～400℃。
3、反应器壳体和钢结构
反应器壳体是包含催化剂的外部结构，主要由框架钢结构、钢板焊接而形成密闭的空间。为了防止烟气的散热，在反应器内外护板之间布置保温材料。
4、烟道系统
烟道分为反应器进口烟道和出口烟道二部门。 进口烟道从锅炉尾部省煤器出口膨胀节至反应器进口为止。
5、还原剂储存制备供给系统
还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于还原剂储罐中;还原剂在注入SCR 系统烟气之前经过蒸发器蒸发气化，并经由缓冲罐稳压后供给反应器脱硝使用，这部门工作都是在还原剂储存制备供给系统内完成的。
6、还原剂喷射系统
还原剂喷射系统包括由气化的还原剂与稀释空气混合，通过喷还原剂格栅喷入SCR反应器上游的烟气中这一工艺过程。
7、吹灰系统
SCR反应器采用声波吹灰器，每台反应器安装一套声波吹灰系统。每一层催化剂设置3台吹灰器，一台锅炉共装有12台声波吹灰器。
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