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数控转塔冲床的常见问题有哪些?
数控转塔冲床是种根据预先编制的加工程序自动冲压金属板的设备。合理的使用方法不仅要确保符合设计要求的合格零件得到加工,还要使数控转塔冲床得到合理的应用,充分发挥其性能。在使用数控转塔冲床的过程中,不可避免地会出现些问题. 这里总结了数控转塔冲床在加工过程中常见问题的处理方法。
数控母线冲剪机厂家
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数控转塔冲床的常见问题有哪些?
数控转塔冲床是种根据预先编制的加工程序自动冲压金属板的设备。合理的使用方法不仅要确保符合设计要求的合格零件得到加工,还要使数控转塔冲床得到合理的应用,充分发挥其性能。在使用数控转塔冲床的过程中,不可避免地会出现些问题. 这里总结了数控转塔冲床在加工过程中常见问题的处理方法。
压伤的原因有:进料面上的杂物、刀具或刀盘转塔、磁性刀具、不合理的程序布局、刀具上下模之间不合理的间隙、刀具干涉等。
压伤的解决方案如下:
( 1 )来料表面有杂物,用空气和抹布清洗;
( 2 )检查刀具上、下模具上是否有铁屑杂物,用清洁布清洁,将模具消磁,同时在刀具表面粘贴胶带;
( 3 )根据原料的厚度选择合适的下模间隙;
( 4 )接地模具和长期使用的模具需要退磁;
( 5 )合理排版,冲压组合模具时选择更合适的相似模具,模具顺序也应合理。

数控冲床使用的期限是怎样的?
按照数控冲床产生故障频率的高低,数控冲床的整个使用寿命期大致可分阶段,即初始使用故障期、相对稳定运行期以及寿命终了期。
一:初始使用故障期
从整机安装调试后,开始运行半年至一年期间,故障频率较高,一般无规律可寻。
从机械角度看,在这段时期里,主机虽然经过了试生产磨合,但由于零件的加工表面还存在着微观和宏观的几何形状偏差,在完全磨合前,表面还较粗糙;部件在装配中还存在着形位误差,在机床使用初期可能引起较大的磨合磨损,使机床相对运动部件之间产生过大间隙。另外,由于新的混凝土地基的内应力还未平衡和稳定,也使机床产生某些精度偏差。从电气角度看,数控机床控制系统及执行部件使用大量的电子电力器件,这些元件和装置在制造厂虽然经过严格筛选和整机考机等处理,但在实际运行时,由于交变负荷及电路开、关的瞬时'浪涌'电流和反电动势等的冲击,使某些元器件经受不起初期冲击,因电流或电压击穿而失效,致使整个设备出现故障。一般来说,在这个时期,电气、液压系统和气动系统故障发生率较高,为此,要加强对机床的监测,定期对机床进行机电调整,以保证设备各种运行参数处于技术规范内。
二:相对稳定运行期
设备在经历了初期阶段各种电气元件的老化,机械零件的磨舍和调整后,开始进入相对稳定的正常运行期,此时各类元器件器质性的故障较为少见,但不排除偶发性故障的产生,所以,在这个时期内要坚持做好设备运行记录,以备排除故障时参考。同时要坚持每隔6个月对设备做一次机电综合检测和校核。这个时期内,机电故障发生率小,且大多数可以排除。相对稳定运行期较长,一般为7~10年。

数控冲床使用中应注意的事项有哪些?
随着科学技术的进步,一般来说,数控冲床的使用环境没有什么苛刻要求,可放置于普通机床一样的生产车间。话虽然这么说,但由于数控冲床中含有大量的电子元件,它们怕阳光直接照射,也怕潮湿和粉尘、振动等,这些匀可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路,引起机床运行不正常,这些一般在安装机床时就已经注意了。对于使用者而言,主要是注意周围环境的保护,比如说下雨天,就要注意不要将雨伞带到生产现场,更换鞋子等。
数控冲床的使用比使用普通冲床的难度要大,因为数控冲床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。
目个不可忽视的现象是数控冲床的用户越来越多,但机床的利用率却不高,当然有时是生产任务不饱满,但还有一个更为关键的因素是数控操作人员素质不够高,碰到一些问题不知如何处理,特别是新购机床,由于电子元器件的质量问题,以及运输中受到的振动等因素影响,在正式投产3 ~ 6个月内数控系统出现一些故障现象,往往在维修手册中是查不到的,也可能以前从未遇到过,这就要求使用者具有较高的素质,能冷静对待问题,头脑清醒,现场判断能力强,当然还应具有较扎实的数控基础等。
一般情况下,新购机床时机床厂家会为用户提供技术培训的机会,时间虽然不长,但他们的针对性很强,用户应予以重视,所送人员应包括以后的机床操作者。操作人员综合素质的提高不是一时二时的事,而要抓长久,在日后的使用中应不断积累,还有一个值得一试的办法是走访一些同类机床的老用户,他们有很强的实践经验,有发言权,可请求他们的帮助,让他们为操作者进行一定的培训,这是短时间内提高操作人员综合素质有效的办法。

液压冲剪机为什么要运用液压液压冲剪机是一种利用液压传动装置为原动力的冲剪机。那么这一机器设备为什么要运用液压传