石英玻璃打孔操作人员经考试合格取得，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。而且厂家对于深孔钻床的加工深度都可以达到500MM的深度。但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。 实际上深孔钻床在加工深孔的时候，我们只要保证好了加工的顺利进行还可以提高深孔钻床的加工效率。而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电，微孔有微孔放电。这样不
立式深孔钻床
石英玻璃打孔操作人员经考试合格取得，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。而且厂家对于深孔钻床的加工深度都可以达到500MM的深度。但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。 实际上深孔钻床在加工深孔的时候，我们只要保证好了加工的顺利进行还可以提高深孔钻床的加工效率。而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电，微孔有微孔放电。这样不仅可以提升办公效率和精度，也降低了加工的难度。
当然我们在加工深孔钻床的时候要及时清理现场，应随时进行加工的监控，小编提议如果在放电不稳定(解释:稳固安定;没有变动)的情况下，需要停机进行工件的清理工作，如果有残留屑也是需要及时清理的。
立式深孔钻床使用过程中注意哪些
立式深孔钻床的使用需要注意不少细节，今天我们就请立式深孔钻床厂家的相关人员重点讲解一下：
1、在进行深孔加工过程中，一般都不能直接观察刀具切削情况，我们的工作人员只能凭工作经验（experience)听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
2、深孔钻切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
3、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。刮削滚光刀刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
立式深孔钻床使用过程中注意哪些
立式深孔钻床的使用需要注意不少细节，今天我们就请立式深孔钻床厂家的相关人员重点讲解一下：
1、立式深孔钻床的刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。刮削滚光刀具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
2、在使用数控立式深孔钻床钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具度降低，而且排屑也困难。深孔钻镗床工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的立式深孔钻床类似于卧式车床。立式深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，立式深孔钻床的布局都是卧式的，立式深孔钻床的主参数是大钻孔深度。
激发(excite affected)响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤（procedure)就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。下面我们还是让立式深孔钻床厂家的相关人员具体给我们讲解一下吧：
1.立式深孔钻床的主传动系统主要是靠齿轮（Gear）来完成变速和传动的因此，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。
2.轴承(bearing)与轴颈及支承孔的装配(assemble)、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。石英玻璃打孔操作人员经考试合格取得，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。而且轴承本身的制造偏差，在很大程度上决定了轴承的噪声。
（作者： 来源：）
