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5）润滑油超欠压联锁保护 　　润滑油超欠压保护通常设置为双线制，一路信号取自润滑站润滑油出口双接点电压力表，直接串接于信号回路；另一路信号取自润滑站本身安装的压力传感器，由可编程控制器程序作用于内部信号回路。 　　 （6）润滑油和制动油超温联锁保护 　　润滑油和制动油超温保护通常设置为单独温度监测系统，向可编程电控系统提供一个报警接口，超温时断开提升信号，
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5）润滑油超欠压联锁保护 　　润滑油超欠压保护通常设置为双线制，一路信号取自润滑站润滑油出口双接点电压力表，直接串接于信号回路；另一路信号取自润滑站本身安装的压力传感器，由可编程控制器程序作用于内部信号回路。 　　

（6）润滑油和制动油超温联锁保护 　　润滑油和制动油超温保护通常设置为单独温度监测系统，向可编程电控系统提供一个报警接口，超温时断开提升信号，防止提升机二次提升。 　　

（7）亚同步过程保护 　　亚同步过速保护通常设置为双线制，分别由电控系统主控机、监控机根据计算后的速度形成确保提升机下放重物接近同步转速时切除全部电阻，防止电机串电阻发生“飞车”事故。一般严同步过速保护设定为同步速的90%。 　　

（8）高低接触器闭锁保护 　　为防止正反向高压接触器同时吸合发生短路事故以及高、低压迫接触器同时吸合击穿可控硅。高、低压接触器分别将自身常闭接点彼此串入对方线圈回路，实现电气闭锁，一般设置为单线制。 　　

（9）加速接触器熔焊保护 　　当加速接触器熔焊短接或可控硅击穿时，提升机严禁送电起动。对于选用有触点接触器的电控系统，可将每一段接触器辅助点返回玛可编程控制器。由内部程度作相应处理，对于选用可控硅的提升机，应在转子引出线上加装工频监视器和过流继电器，一时接收到初始起动和过流信号，装置应向可编程控制器提供触发信号，防止提升机继续起动。






矿井提升机应急提升系统重力平衡破坏装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种矿井提升机应急提升系统重力平衡破坏装置，包括提升机滚筒，在提升机滚筒的滚筒筋板上设置有用于驱动提升机滚筒转动的驱动装置;所述驱动装置包括内夹板、齿圈座、齿圈、齿轮、转轴、减速箱和电机，齿圈座呈圆环形，在齿圈座的内圆面上设置有若干圆形的安装套，安装套的右端面凸出齿圈座的右端面，安装套嵌装在滚筒筋板的人孔内，安装套与设置在滚筒筋板右端面上的内夹板通过螺栓固定连接，在齿圈座的左端面上设置有内齿圈，内齿圈的外径与齿圈座的外径相等;所述齿轮与内齿圈相啮合，齿轮配装于转轴上，转轴与减速箱的输出轴传动连接，减速箱的输入轴与电机的输出轴传动连接。



进一步的，所述安装套凸出齿圈座的长度不大于滚筒筋板的厚度。

进一步的，所述安装套设置有四个，并且四个安装套与滚筒筋板上的人孔一一对应。

进一步的，所述转轴为花键轴。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用新型结构简单、设计合理，与现有技术相比，本实用新型在改造老旧设备的过程中不改有提升机卷筒的结构，不在原设备上打孔、焊接，不拆卸更换原有部件，安装、拆卸方便，。






单绳缠绕式提升机钢丝绳的保养

1) 用发热元件布置在加热筒体的下部，用螺钉固定于加热筒体上;内筒体外部用保温材料敷设，防止热量的损失，外层用不锈钢板围护，整个加热筒体布置在可移动的小车上，方便现场移动。

2) 单绳缠绕式矿井提升机钢丝绳保养机可根据需要设定加热温度(调温)，并对布置于筒体上的热电阻进行监控。

3) 密封组件采用铝合金精密铸造而成。采用剖分式结构，用铰链螺栓连接结构，剖分面采用软聚脂密封条。密封圈用橡胶成带切口的结构，可以方便地固定于钢丝绳上;在两端增加两个减摩导套，该导套主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命。

4) 在密封本体的外侧的2 个铰点及相应连接装置，用于在井口(车房)等位置用钢丝绳固定密封头。

5) 单绳缠绕式矿井提升机钢丝绳保养机控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制，其中温度控制采用CST系列温控仪配Pt100 热电阻(0～200℃)。采用轻触式按键的操作面板，可靠、美观大方，电源采用交流三相四线制380V 电压供电

关于二手矿用绞车厂家的使用，有许多我们没有注意到的关键点，由此看来，二手矿用绞车厂家从设计到投入使用，要讲究的地方还有许多，下面就听小编向您介绍一下吧。