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不能用水管来测量水平的泄爆板泄爆板是一种较为轻质的建筑材料并且具有轻微的脆性，因为在时候能够的散成粉末状或者粉碎状态，轻松的泄压，维护墙面的稳定性，并且不会造成二次伤害。在工业建筑的使用中，这种材料因为良好的产品性能，的产品优势得到了越来越广泛使用。
一、施工前准备：
1.1、丈量工地或依图计算材料所需用量，以便备
穿孔吸音板
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视频作者：安徽尚合建材有限公司
不能用水管来测量水平的泄爆板
泄爆板是一种较为轻质的建筑材料并且具有轻微的脆性，因为在时候能够的散成粉末状或者粉碎状态，轻松的泄压，维护墙面的稳定性，并且不会造成二次伤害。在工业建筑的使用中，这种材料因为良好的产品性能，的产品优势得到了越来越广泛使用。
一、施工前准备：
1.1、丈量工地或依图计算材料所需用量，以便备料。
1.2、安排材料至施工现场。
1.3、施工人员及施工工具的安排。
二、施工顺序
屋面方管安装→屋面板安装→墙体方管安装→墙体龙骨安装→门框预留→收边安装→墙面挂板安装→墙、顶面填缝
1、墙体龙骨安装
1.1竖向固定龙骨安装(测量竖向墙体方管法)
1.1、墙体龙骨采用75×50×0.6(mm)轻钢龙骨。
1.2、将水平仪器于房内中间FL+1100mm左右进行调整，在门附近FL+1000mm(主墨线)确定出基准。
1.3、以测点的水平墨线为基准找出整个水平(不能使用其它位置的水平墨线)。
1.4、在安装门框时，用测点水平墨线加以确认。
1.5、用水平仪求取标定FL+1000mm和测点水平墨线的偏差。
1.6、用水平仪对准竖向龙骨上记下的水平线，测量垂直于沿骨的实际水平高度并记录在该龙骨上。
1.7、将竖向固定龙骨的实际水平高度与标的相差相比较，确定应该切去部分的尺寸。
1.8、同样，测量所有竖向固定龙骨，下端需剪切的尺寸。
1.9、对多余竖向固定龙骨的尺寸用高速切割机切去。
1.10、一个竖向龙骨切好，即复位，用水平仪确认是否有错。(注：不能用水管来测量水平)
泄爆板施工时的注意事项
泄爆板施工时的注意事项
1、关于底材的平整度和笔直度，底材的平整度和笔直度可以直接影响到泄爆板的固定问题，假如施工时不加查看，很可能在运用过程中会出现掉落等现象，形成风险和经济损失，因而一定要特别留意。
2、假如混合好的膏浆已经干掉，就需要再从头分配新的膏浆，与泄爆板粘接的膏浆不能放置一段时间再加水运用，这样粘结度会大大下降，所以在分配时要根据需求取量，这样就可以防止形成不必要的浪费。
3、施工的泄爆板要先用水湿润，一般以无明水为准，并且要留意不能在雨雪气候施工，防止雨水冲刷墙面影响泄爆板功能，在施工之前做好防范措施。
4、泄爆板应存放在阴凉枯燥处，存放的时候要留意通风换气，当然也不能被阳光直射。
泄爆板继承了传统钢筋混凝土屋面板的可靠性，又吸收了其他轻质板材的优点，在实现轻质和多功能的同时，突出了结构的耐久性。产品规格，安装快捷，维护简便。主要适用于轨道交通、工业厂房、仓储物流、大型公共建筑、体育场馆等建筑的屋面，能与混凝土结构、轻钢结构及网架等多种结构形式配套，用途广泛。
防火板做矩形风管的工艺流程
防火板做矩形风管的工艺流程：
工艺流程
板材进场一风管制作一管段组对一风管与阀部件连接一风管安装一系统调试
①根据设计要求，结合现场放样实测数据绘制风管加工图，编制板材下料表，风管规格以内边长为准，板材裁切之前进行下料复核，复核无误后按划线形状进行裁切。
②矩形风管内侧四个边角采用等边角钢作为内角龙骨，与板材用六角法兰面自钻自攻螺钉紧固。风管法兰四边角钢组焊而成，划线下料时注意焊成后的法兰内边长不能大于风管内边长。角钢龙骨及风管法兰均刷耐热漆2遍。用剪切机切断角钢，下料调直后用台钻打孔加工。风管法兰的铆钉孔及螺栓孔间距不得大于150mm，矩形法兰的四角部位均设有螺栓孔。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。
③组装风管四面边板时，以风管两端面的角钢法兰同时作为主支撑龙骨。根据风管尺寸分别制作端面角钢法兰和四边角钢龙骨，并将角钢法兰四角与角钢龙骨焊接组成风管内龙骨架。先将底板与角钢法兰固定，并在安装侧板前先在底板内龙骨两侧板缝处涂密封胶，再安装两侧面板并与龙骨及法兰固定，然后在安装顶板前在侧板顶边的内龙骨外侧板缝处涂密封胶，安装顶板与法兰及龙骨固定。
④边板与法兰固定采用六角法兰面自钻自攻螺钉，螺钉间距不得大于150mm;边板与内侧角钢龙骨的固定采用六角法兰面自钻自攻螺钉，螺钉间距不得大于230mm。
⑤风管制作应尽量减少拼缝，板材的纵向拼缝要避开长边的中线位置，相对板面的拼接缝要错开。拼接缝断面涂满防水密封胶，两面通常用δ=1mm镀锌钢板夹紧，镀锌钢板宽100mm，与硅酸盐板用自钻自攻螺钉固定，螺钉纵向间距不得大于150mm。拼接风管采用角钢内支撑点加固，角钢纵横方向间距600mm。
⑥风管三通制作分为整体式正三通和插管式三通两种形式。整体式正三通制作按三通尺寸直接裁板下料，做法同风管制作。
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