底座 直接与底板接触传递支撑力并用于支托立 柱和其它部件的承载构件。本支架液压系统所使用的乳化液是由乳化油与水配制而成的,乳化油的配比浓度为5%,使用乳化液应注意以下几点:1。常见结构形式有整体式和 分体式。整体式分为底封和底开两种;分体式分为左右 分体和前后分体两种。整体式稳定性好,其中底封式底 板比压小,底开式则排矸性较好。分体式适应底板变化
放顶煤综放支架单位
底座 直接与底板接触传递支撑力并用于支托立 柱和其它部件的承载构件。本支架液压系统所使用的乳化液是由乳化油与水配制而成的,乳化油的配比浓度为5%,使用乳化液应注意以下几点:1。常见结构形式有整体式和 分体式。整体式分为底封和底开两种;分体式分为左右 分体和前后分体两种。整体式稳定性好,其中底封式底 板比压小,底开式则排矸性较好。分体式适应底板变化 的能力较强,有利排矸,但稳定性和适应软底板较差。 前后分体式只用于少数支撑式支架和端头支架。
液压支架是煤矿综采工作面的支护设备,具有支撑顶板、推移输送机、自身推进、防止煤壁垮落、超前支护、防止相邻支架之间漏落矸石,以及防止支架下滑等功能。不过液压支架在使用的时候,有时候会出现倒架事故,那么我们有什么方法来预防呢如下:
一、对于近水平的综采工作面,工作面伪斜、输送机直线是影响支架倒架的主要因素,因此保持好输送机直线,调整好工作面的伪斜角度,是防止输送机上窜下滑和支架倒架的*根本途径。
二、对于煤层倾角大于l5°的综采工作面,工作面伪斜、输送机直线是影响支架倒架的主要因素,超高和操作是影响支架倒架的次要因素,除保持好输送机直线,调好工作面伪斜外,还要采取以下措施:
(1) 对机头**架采取防倒措施,使之站正不倒,给工作面中间支架提供稳定的支点。
(2) 拉移支架从机头**架开始往机尾方向顺序移架,在移架过程中要注意调架。
(3) 搞好工作面工程质量,顶底板割直割平,防止出现错台阶和超高,保持支架有效承载。
(4) 加强支架的检修,杜绝漏窜,防止支架自动下降,移架后要升紧,**支架达到初撑力。
(1) 支架出厂验收合格后,支架放置于位置,收回活动侧护板并由销轴卡死,防止活动侧护板在运输途中伸出,以减少运输空间尺寸。
(2) 为了减短运输长度,尾梁应处于收回状态,前梁也可以放置垂直。尾梁及插板要采取固定措施,以防插板伸出和尾梁千斤顶被撞坏,也可将尾梁及插板组件从支架拆下发运。其他活动件也应采取措施加以固定,防止伤人或遗失。
(3) 液压系统一般应灌满乳化液,防止锈蚀液压元件,冬季运输应采取防冻措施,以防冻坏液压元件。
2.1 适应条件
(1)适用于煤层厚度1.2~1.8m,顶底板为易控围岩或较难控围岩的各类普通综采工作面;
(2)煤质硬度f<2.5;
(3)煤层倾角≤15°。
2.2 液压支架技术参数
(1)支架型号:ZY2800/09/20型
(2)架型:两柱支撑掩护式薄煤层液压支架
(3)操纵方式:邻架操作
(4)技术参数
① 支架升降高度:900~2000mm
② 宽度:1430~1600mm
③ 布置中心距:1500mm
④ 工作阻力:2800kN(P=33.7MPa)
⑤ 初撑力:2244kN(P=31.5MPa)
⑥ 支护强度:0.43~0.51 MPa
⑦ 对底板平均比压:1.05MPa
⑧ 泵站压力:31.5 MPa
⑨ 外形尺寸:4466×1430×900mm