榨油机在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用，其渣饼可作饲料和肥料等。源通螺旋榨油机结构紧凑，占地面积小。液压榨油机占地面积大，消耗动力少，油饼质量较好。
1、榨料结构性质对出油效果的影响：
（1）榨料中被破坏细胞的数量愈多愈好，这样有利于出油。
（2）榨料颗粒大小应适当。如果油料颗粒过大，易结块封闭油路，不利于出油；
商用核桃油榨油机供应商
榨油机在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用，其渣饼可作饲料和肥料等。源通螺旋榨油机结构紧凑，占地面积小。液压榨油机占地面积大，消耗动力少，油饼质量较好。
1、榨料结构性质对出油效果的影响：
（1）榨料中被破坏细胞的数量愈多愈好，这样有利于出油。
（2）榨料颗粒大小应适当。如果油料颗粒过大，易结块封闭油路，不利于出油；如油料颗粒过小，也不利于稳定出油，因为压榨中由于挤压力会带走油料，增大流油阻力，甚至堵塞油路。同时油料颗粒会使榨料塑性加大，造成出饼不畅甚至拥堵卡死。
（3）压榨油料容重比在不影响油料内外结构的前提下愈大愈好，这样有利于榨油机压榨油料处理量的提高。
（3）花生榨油机设备卫生问题，榨油之前要检查榨条出油线是否有异物，出饼是否太薄，如果太薄会加大榨螺的磨损，减短榨螺的使用寿命。压榨时间问题，长时间的经验累积，连续榨油时间越长，出油就越顺畅，所以应尽量集中油料进行压榨，可多人轮替换班进行24不间断压榨，但是一定要注意控制温度，以免花生榨油机温度过高出故障。压榨过程为防止热量流失，应采取一些保温措施，这样可以保证榨油的出油率稳定。
（4）油饼问题，榨油时要控制好出饼厚度，防止出饼过厚。只要掌握了以上几点技巧，就能保证花生榨油机出油率。另外，随着榨料水分含量的增加，其可塑性也逐渐增加，当水分达到某一点时，压榨出油情况佳，这时的水分含量称之为"优水分"或临界水分，对于某一种榨料，在一定条件下，都有一个较适合榨油的佳水分范围。
（5）榨料加热可塑性提高，榨料冷却则可塑性降低，榨料温度不仅影响其可塑性和出油效果的好坏，还影响油和饼的质量，因此，温度也存在“优范围”。
榨料性质是由水分、温度、含油率、蛋白质变性等因素的相互配合体现出来的，然而，在通常的生产中，往往仅注意水分和温度的影响，榨料水分与温度的配合是水分愈低则所需温度愈高，在要求残油率较低的情况下，榨料的合理低水分和高温是需的，但榨料温度过高而超过某一限度（如130℃）是不允许的，此外，不同的预处理过程可能得到相同的入榨水分和温度，但蛋白质变性程度则大不一样，蛋白质过度变性会使榨料塑性降低，从而提高榨机的需工作压力，如蒸炒过度会使料胚朝着变硬的方向发展，压榨时对榨膛压力和出油及成饼都产生影响，然而蛋白质变性是压榨法取油所需的，因为榨料中蛋白质变性充分与否，衡量着油料内胶体结构破坏的程度，也影响到压榨出油的效果，压榨饼中蛋白质变性程度与饼残油的关系，但需要注意，压榨时由于温度和压力的联合作用，会使蛋白质继续变性，如压榨前蛋白质变性程度约为74.4～77.03%,经过压榨可达到91.75～93%，总之，蛋白质变性程度适当才能保证好的压榨取油效果。
所以，同样的花生，不同的环境不同的榨油机，不同的操作人员操作出油率是不尽相同的，一个有经验的师傅，一台性能好的花生榨油机，和含油率丰富的花生籽料是提高花生出油率的主要因素，一般花生含油率在45%-60%之间，用榨油机机械压榨方法无法把里面的油全部榨出，一般榨过的油饼含油率在7%左右为正常，所以我们用出油率来衡量榨油机性能优劣是不对的，准确的方法是用油饼残油率来衡量，一斤花生可以出四两而油就算正常了。
（作者： 来源：）
