直缝钢管是指其焊缝平行于钢管长度方向的钢管，它的生产工艺较为简单，螺旋钢管的强度一般高于直缝钢管的强度。它可以将较窄的毛坯生产更大直径的焊管，也可以使用相同宽度的坯料生产出不同直径的焊管，但与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加了30%-，生产速度减缓了。根据其生产工艺又可以被分为高频直缝钢管、埋弧焊直缝钢管。而埋弧焊直缝钢管根据其成型方法的不同，又被分为UOE，RBE
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直缝钢管是指其焊缝平行于钢管长度方向的钢管，它的生产工艺较为简单，螺旋钢管的强度一般高于直缝钢管的强度。它可以将较窄的毛坯生产更大直径的焊管，也可以使用相同宽度的坯料生产出不同直径的焊管，但与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加了30%-，生产速度减缓了。根据其生产工艺又可以被分为高频直缝钢管、埋弧焊直缝钢管。而埋弧焊直缝钢管根据其成型方法的不同，又被分为UOE，RBE以及JCOE钢管等。
另外，根据埋弧焊的技术规定，每道焊缝都应进行引弧和灭弧处理，但每根钢管在进行环缝焊时都不能满足此条件，因此可能会发生更多的电弧灭火过程，焊接缺陷；当管道受到内部压力时，通常在管道壁上产生两个主要应力，即径向应力和轴向应力；焊缝处的综合应力，其中α是螺旋钢管的焊缝螺旋角；螺旋焊缝处的综合应力是直缝钢管的主要应力，在相同的工作压力下，相同直径的螺旋钢管的壁厚小于直缝钢管的壁厚。
根据工程图布置管道，根据现场情况预制管道支座，并按计划对材料进行切割和现场切割，然后用砂轮机打磨凹槽，然后焊接；在焊接过程中，钢带被送至焊接管单元，经过多次轧制后，带材逐渐轧制成具有开放空间的圆管坯料；调节捏合辊的缩小直径，以将焊缝间距控制在1至3mm之间，并使焊缝的两端齐平。
如果开放空间太大，则相邻的作用会减弱，涡流会缺乏，并且由于晶间接头不良，焊缝不会被焊接或开裂；如果开放空间过小，则邻近效应会增加，并且焊接热量会过大，从而导致焊缝燃烧；捏合和轧制后，焊缝可能会形成深坑，这会影响焊缝的表面质量；不允许在焊缝处焊接支管，并避免在弯头处进行焊接，立式设备立管的每米误差应小于3 mm，卧式设备立管的误差应小于1 mm；纵向焊接管的表面质量应光滑，不允许出现褶皱，裂纹，分层和搭接等缺陷；直缝管表面的细小缺陷（例如划痕，划痕，焊缝未对准，和伤痕）不得超过壁厚的负误差。
直缝钢管成型方法
拉伸试验是将无缝钢管制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为力学性能检测手段。硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中简单、迅速、易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及等各个部门。
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