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影响带锯床锯切精度的几个因素
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床,主要分为卧式带锯床、立式带锯床两种。根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床,卧式又分为剪刀式、双立柱带锯床、单立柱带锯床。带锯床锯切的精度不准主要的原因还是自身设备的影响,小编今天具体来说有以下几个方面,简单的解释下供大家分享。
仿型数控曲线锯质量保障
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影响带锯床锯切精度的几个因素
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床,主要分为卧式带锯床、立式带锯床两种。根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床,卧式又分为剪刀式、双立柱带锯床、单立柱带锯床。带锯床锯切的精度不准主要的原因还是自身设备的影响,小编今天具体来说有以下几个方面,简单的解释下供大家分享。
1、带锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不垂直。这时需要安好锯条,调整锯导向角的螺栓,使锯条与工作台面垂直。
2、带锯条有可能磨损,如果锯条有修复价值可以修理,如果没有的话就更换锯条。
3、带锯条可能松了.涨紧锯条。
4、带锯床下料速度进给太快。调整调速阀使进给速度慢一点。
5、带锯床两导向臂之间距离太大。调一下导向臂的距离,一般比材大6-10厘米。
6、锯床导向角里夹锯床的小轴承可能损坏,更换小轴承就可以。
怎样提高带锯床的工作效率
在实际生产过程中,我们会发现相同的数控车床不同的人员操作,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出其优作用,在使用过程中,只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素,想方设法地提高数控车床的生产效率,才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。
为了提高数控车床的生产效率,首先必须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
加工工艺的制定:通常一个零件可以有数种不同的工艺过程,零件的工艺过程不同,其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别,因此我们应在保证零件加工质量的前提下,根据生产的具体条件,尽量提高生产效率和降低生产成本,制定出合理的加工工艺。
数控锯床直线导轨的安裝
无论是一般带锯床,還是自动式带锯床,每一带锯床常有直线导轨,那麼安裝直线导轨时应当留意些什么?今日网编简洁明了详细介绍一下。
1、中心向两侧按顺序将导轨的精准定位螺钉稍微扭紧,使运动轨迹与挺直装置面稍微迎合,顺序是由中心方向刚开始向两边迫紧可以获得较平稳的精密度,挺直基准面稍微扭紧后,提升侧面基准面的卡紧力,使主轨可以确实迎合侧面基准面。应用扭矩扳手,按照各种各样原材料卡紧扭距将导轨之精准定位螺钉逐渐扭紧。
2、应用一样装置方式装置数控锯床平行线副轨。
数控曲线带锯床的技术
锯床的技术变化体现在三个方面,现在控制技术的采用,带锯床技术和质量的进步,以及材料输入和输出系统与锯床集成一体,锯床制造商已采用了微处理器。
今天的锯床其控制技能范围从可编程逻辑控制器至全CNC系统,从PL上的遥控编程和将锯切程序到装在车间的设备上。说明了锯床厂家的显著变化,基本上他们是将为其他设备开发的控制技术用到锯床上,在自动化控制系统方面,锯床传统的落后于其他机床,我们正在努力做发展工作,以促进锯床能达到其他加工中心和机床的发展水平。
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