齿形刀片的硬度及性能怎样鉴别您知道吗？
足够的强度和韧性
要使刀片再承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。
高的耐热性
耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在
分板机圆刀片订制
齿形刀片的硬度及性能怎样鉴别您知道吗？
足够的强度和韧性
要使刀片再承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。
高的耐热性
耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。
钨钢圆刀片具有硬度高、、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢l刀片，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。钨钢l刀片的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。
圆刀片的一种新型应用类型，其主要应用在撕碎机设备中，对于废旧垃圾的回收再处理作业起到非常重要的功用。在实际的应用过程中，圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。圆刀片的外形主要呈现圆形，因此其是机械刀片中具代表性的刀片类型，主要具有切割，修边等加工功能。在近年来随着科技水平的提高而有所发展，越来越多的机械设备出现在市场中，从而获得消费者的广泛应用。
影响
齿形刀片切割效果原因是什么：齿形刀片、锯齿刀片、齿形切割刀片
制刀材料是齿形刀片与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的齿形刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速齿形刀片需要具备很高的性，所以，高速钢是蕞好的制刀材料；
一般情况下，齿形刀片的程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的齿形刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的齿形刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。
（作者： 来源：）
