3.食品厂净化工程
食品行业的净化工程解决方案应用于、食品饮料加工、食品包装材料生产等。由于空气中无处不在的微生物，我们每天吃的牛奶、蛋糕、饮料等食品都容易变质。食品无菌车间没有直接用于食品,但使用净化设备存储在低温,高温消毒,脱水,干燥,和泡菜消毒和灭菌的方法,如辐射、过滤掉空气中的微生物,达到无尘、无菌性的影响,完全保留了原来的味道和营养的食物,并改善了食
食品净化车间工程
3.食品厂净化工程
食品行业的净化工程解决方案应用于、食品饮料加工、食品包装材料生产等。由于空气中无处不在的微生物，我们每天吃的牛奶、蛋糕、饮料等食品都容易变质。食品无菌车间没有直接用于食品,但使用净化设备存储在低温,高温消毒,脱水,干燥,和泡菜消毒和灭菌的方法,如辐射、过滤掉空气中的微生物,达到无尘、无菌性的影响,完全保留了原来的味道和营养的食物,并改善了食品的质量。
一、通常下列因数必须考虑到：
(1) 、更衣房间的设置：
将更衣的不同阶段用房间加以分开，如按换鞋(脱外衣)、穿洁净衣(穿无菌内衣、无菌外衣)、气锁(洗手、手消毒)等分几个房间。一间气锁，起到隔离更衣区和生产区气流的作用。
(2) 、更衣的分级：
新版 GMP无尘车间 要求“更衣后段的静态级别与其相应洁净区的洁净级别一致”。而更衣的后段，指的是穿洁净衣(穿无菌外衣)及随后的气锁，这些区域的洁净级别与其服务的生产区级别一致。而更衣前段区域，作为净化更衣的辅助区，需送入经过 HEPA 过滤器过滤的空气、 有一定的换气次数， 有一定的压力梯度， 但属于不分级区。
(3) 、更衣区的压差值：
更衣区域作为人员进出洁净生产区的通道，其压差(气流方向)基本从级别较高区域向级别较低区域流动。各相邻气锁房间之间的压差以 5Pa 为宜，这样累计后，洁净区与非洁净区之间的压差不会过高。只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10Pa 即可，如压差太大，会造成空气通过门缝泄漏量的增大，同时对建筑隔断的强度要求也要增大。
二、关于更衣区压差监测：
由于更衣的后段(穿洁净衣+气锁) 的洁净级别与生产区相一致，所以这两个区域必须监控其压差， 故压差计将设置在这两个房间与其他区域之间。 另外根据洁净与非洁净区压差必须大于10Pa 的要求，该区域与其更衣前段区域的压差值应该大于 10Pa。
三、关于退出通道设置：
洁净度要求高的100级无尘车间按 GMP 第 32 条的规定， “必要时，可将进入和离开洁净区的更衣间分开设置” 。 退出通道的气流方向、洁净分区、压差控制等见典型更衣布置图。
对洁净度要求搞的10无尘车间生产，如高致敏性、高活性、高毒性、或 LD50 很小的制药品，如需要限制药品暴露生产区的空气外泄，在更衣区域要设置退出通道并且通过负压阱，以阻隔生产区气流。
对于普通1000级无尘车间，退出通道可类似梯度气锁设计。而对于超高洁净度产品，为了避免含产品空气通过梯度气锁向外扩散，应设置负压气锁，以将含产品空气隔离。
为确保车间净化工程项目的实际效果，一定要做好查验，确保施工期，并对作业和工程验收有一定的规范。基本建设要严格执行不一样行业领域的基建项目规范开展，不然毫无疑问会造成非常大的危害。假如施工中有什么问题，要妥善处理。因为领域不一样，整体建设标准也有较大差别。例如药业、食品类等领域的搭建规定毫无疑问很高，因此要做好确定工作中。车间净化工程项目1、地面装修做自流平解决，铺装2mm厚PVC地板。2、依据GMP标准规定，车间净化建筑工程设计和安裝时要考虑到应用中防止出现不容易清洗的位置，在开展净化工程室内装修时，门窗制作与工程建筑、空调净化、各种各样管道、照明设备的相接处缝隙要密封解决。3、全部的零配件、隔断墙、装修吊顶的稳固和吊式件只有与主体工程相接，不可以与设施和管道支撑架交叉式混合使用，避免因微震引发建筑装饰材料松脱和尘土掉下来。4、建筑装饰设计和铝合金门窗的缝隙应在正脸密封。5、依据GMP认证查验规范，车间净化工装装修要满足以下规定：(1)净化工程应取用密封性优良，且在气温和环境湿度等转变功效下变型小的原材料。(2)墙面和顶篷外表应光亮、整平、不会起灰、不尘埃、抗腐蚀、抗冲击、容易清洗，降低凸凹面。墙、路面结合处制成的半径相当于50mm的圆弧。边界层颜色要和睦、清雅，并方便鉴别污染物质。(3)窗门与内外墙而要竖直，构造要考虑到对气体和水蒸气的密封，使环境污染颗粒不容易从外界渗透到，避免因为室内室外温度差而发生冷凝水。房间内不一样洁净度等级屋子中间的外门、内窗及其装修隔断等缝隙均须密封。6、净化工程在施工中应操纵工程施工操作中的发尘量，尤其是装修吊顶和夹墙内部结构等隐敝室内空间，须随时随地清理。7、在己安裝过滤装置的屋子，不可以开展有的室内装修工作。
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