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密度板是用木质纤维或其他植物纤维为原料制成的人造板材的一种称谓。目前在家具装饰、人造板厂等等地方应用非常广泛。但是对于具体每个需要的厂家来说,他们所需求的规格和密度板种类都是不同的。所以,学习密度板知识也要清楚的了解板种类的划分。
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密度相框背板公司
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密度板是用木质纤维或其他植物纤维为原料制成的人造板材的一种称谓。目前在家具装饰、人造板厂等等地方应用非常广泛。但是对于具体每个需要的厂家来说,他们所需求的规格和密度板种类都是不同的。所以,学习密度板知识也要清楚的了解板种类的划分。
密度板种类一般按照密度不同而划分种类,其中包括低密度板、中密度板和高密度板。下面我们一个一个来了解各个密度板种类的信息。
低密度板,低密度板一般密度小于450公斤每立方米。低密度板由于其密度比较低,所以用的并不广泛,一般用于低档家具和包装。
中密度板,中密度板密度在450公斤~600公斤每立方米。中密度板表面平整光滑,机加工性能好,可在其上粘贴刨切的薄木、花纹及新颖、美丽的装饰纸,因而在家居装饰中深受人们喜爱,常用于制作家具、隔板等。
高密度板,高密度板比刨花板握钉力差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。而且,家具多使用高密度板,而劣质的高密度板家具中,甲醛的含量非常高,对人的身体危害也很大,经过晾置过后的板材可消除甲醛。 密度板种类的划分大致上就是以上的按照密度的高低来分的,相信大家已经对密度板种类有哪些有了更清楚的认识。
密度板内部结构均匀,尺寸稳定性好,密度适中,变形量小,物理力学性能适中。它就是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经打碎分离干燥后施加胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。那么中密度板的工艺流程是什么密度板厂家给大家介绍一下:
而密度板的制作工艺,主要包括削片、热磨、纤维干燥、铺装、热压、污水处理等。其中削片主要是将松杂木材削成符合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。再将削片车间削出的木片,经预热蒸煮分离得出纤维。热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到50%,将干燥后再纤维料贮存一段时间纤维,经送料风机到铺装机,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过预压机实现板坏的成型过程。
密度板如何进行热压加工而在进行热压工艺的时候,就是热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,从而原料中的各组分发生一系列变化,使纤维间形成各种结合力,从而使得制品达到质量要求,保证成品的内结合力和密度要求一致,且提升热压效率。对于加压速度既要快捷又要可调节,且需要严格的控制,避免出现质量问题。
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密度板的生产技术含量高,是属于资金和技术较为密集型的现代化产业,生产线自动化程度较高,产品合格率较高,但目前仍存在一些问题,普遍反映的质量问题有:
密度板表面粗糙,均匀性较差,影响密度板的再次加工,表面污染严重,如胶斑,油污等,影响密度板的再次加工。密度板的厚度偏差较大,树皮含量较高,耐水性能还满足不了有些应用领域的需要。 密度板的中层松软,握螺钉力,内结合强度偏低,同时造成板边毛糙,甲醛释放量超标,影响人身健康。
密度板厂家的密度板出产过程中,除渣是一项有必要的过程,我们具体看除胶渣技术的具体过程:
1.膨松度:目的是膨胀和软化环氧树脂钻孔污垢,这是清除胶渣前的准备工作。
2.水洗:清洗剩余的yao水以避免污染。
3.去胶渣:用强氧化剂对孔壁环的氧树脂进行溶胀和氧化,可以完全去除内层铜环的树脂和孔壁上的钻屑,是沉铜前的充分准备。
4.取出:从板中回收残留药液,夹板厂用残留槽中的药液进行补偿,并重复使用。
5.中和:回收和消除potassium permanganate和二氧化锰。由于potassium permanganate是一种强氧化剂,在后续工艺中对调整剂和添加剂有毒性作用,能氧化和区分各种添加剂产生不溶性二氧化锰,严重污染药液影响孔壁涂层质量,因此有必要除掉它。
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