对汽配行业而言，品种多、数量达的产品特点使得仓库管理更为复杂，加之订单量的不断增长，仅靠人力管理是无法完全满足仓库出入库需求的，而且还会出现各种问题：。
通过引入仓储管理系统 ，打造精益化仓储管理平台，可有效解决以上管理问题，提升仓库信息化、自动化水平，实现企业的降本增效及精益制造。
仓储管理系统解决方案
1、规范流程
明确
批发市场冷库管理系统
对汽配行业而言，品种多、数量达的产品特点使得仓库管理更为复杂，加之订单量的不断增长，仅靠人力管理是无法完全满足仓库出入库需求的，而且还会出现各种问题：。
通过引入仓储管理系统 ，打造精益化仓储管理平台，可有效解决以上管理问题，提升仓库信息化、自动化水平，实现企业的降本增效及精益制造。
仓储管理系统解决方案
1、规范流程
明确了各岗位的管理职责，梳理了现有业务流程，量化了相关业务数据标准，减少了员工随意作业现象。
2、条码化管理
系统采用条码技术，赋予每个产品专属的二维码编号，结合PDA手持设备，实现扫码出入库作业，提升作业效率和准确率。
3、仓位管理
仓储管理系统的仓位管理，可以合理划分好待检区、物料区、半成品区、不良品区、成品区，并贴好专属的条码编号进行辨识，再加上系统的上架策略，可以很好解决物料随意堆积、随意摆放情况，提升仓库利用率同时，也保证了找货效率。
4、批次追溯
通过批次功能，所有的物料、产品都是通过批号管理，整个物料物流的流动实时透明，可以非常细化地去追溯哪一张工单用了哪一个批次的物料，一旦出现问题，追溯起来简便快捷。
5、精细化库存
系统可以设置库存区间，一旦或高于设定值后，便会发出提醒，让仓管员尽快采购或者出售。在出库时，系统自动按照先出或批次推荐库位，减少呆滞料，加快库存周转。同时还有详细的库存明细报表，让仓管员实时了解每个批次的物料/成品有多少，什么时候入库、在哪个储位、效期多久等等，这样一来，库存控制将变得轻松简单。
6、集成ERP系统
与ERP系统集成后，ERP会实时将基础资料、作业单据同步到仓储管理系统，而仓储管理系统则会将作业数据同步到ERP系统中，实时两个系统数据实时一致。
为了更好实行先出原则，减少仓库中失效商品，引入一套条码wms系统就很有必要了。因为它可以规范出库环节，协助员工找到入库早的商品，并可禁止出不是入库早商品，确保先出实行。那么具体的解决方案是怎么样的呢？
1、商品条码化管理
在入库时，wms系统采用条码技术，赋予每个入库商品条码编号，通过此条码编号，可以准确区分同一个代码但不同入库时间的产品，为后续的找货出库做好准备。
2、规范出库流程
在wms系统中创建好出库任务，自动通过RF任务推送到每个操作员手中，减少纸张打印。
3、先出实行
操作员通过查看PDA上出库任务，知道自己需要出库的商品，同时系统会指示这些出库商品存放的储位。操作员根据指示前往目标库位，先扫描库位条码，再扫描商品条码进行校验，若扫描的商品条码不符合先出要求，则会进行提示并禁止出库，反之则可以通过，保证了先出的实行。
4、库存数据实时更新
出库完成后，PDA会实时将作业数据同步到wms系统中，减少相应的产品库存，无需事后人工录入，保证了库存的准确性、实时性。
5、效期管理
通过wms系统的效期功能，维护好每个产品的效期时间。当产品入库后，便会自动计算出其过效日期，一旦超过效期后，便会自动禁止出库，确保产量安全。
6、库存报表
通过wms系统的库存报表，可以让管理者实时了解每个产品的条码、入库时间、库存数量、状态（冻结/解冻）、效期时间、存放储位、供应商等等，为管理者决策提供有力的数据支持。
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