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燃煤蒸汽锅炉排污时容易出现的问题

其实燃煤蒸汽锅炉的工作原理非常的简单，软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，并由顶部进入罐内；然后，向下穿过树脂层，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀体，经阀芯后从软化水设备出水口排出；软化水设备原水由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴的进口，并流向射嘴出口，产生负压，从而将盐罐内的盐水从吸盐口吸入阀体，进入罐体的顶部，操作过程也非常的简单，要求也不多，就只要求人们在操作燃煤蒸汽锅炉的时候注意以下燃煤蒸汽锅炉排污时容易出现的问题就行了： 1、定排的时候操作就是一根一根的排，防止影响水循环。 2、长时间运行的燃煤蒸汽锅炉的炉水含盐量不容易控制。 3、排污管道和阀门的保温要保持完好，如阀门漏水，及时处理，恢复保温。 4、定期排污如果没有严格执行。就会出现排污阀堵塞，处理很麻烦危险，更加对锅炉寿命有严重影响。 5、锅炉定期排污工作很繁重，排污一次要开关80次阀门。需要四五十分钟。大型锅炉需要时间可能更多。而且工作环境恶劣，炙热，细灰，噪音。 6、排污时要多观察，全开排污阀时，管道会震动，会有频率很底尖锐的气流声。管道阀门会发热。若没有任何反应，说明不通。应做下标记，联系检修进行处理。 7、运行中有青工采取偷工减料的操作，要么不排污，要么不关一次阀。还有只开某几组排污阀。在炉水超标严重时，甚至把定排当做连续排污使用，这样就破坏了水循环。

燃气蒸汽锅炉分类和液压机的精度




一 燃气蒸汽锅炉按用途分类

1、工业燃气蒸汽锅炉：用于工业生产及采暖等。大多数为低参数、小容量锅炉，火床燃烧和热效率比较低。

2、电站锅炉：主要用于发电。大多数为高参数、大容量锅炉、火室燃烧及让效率较高。

3、船舶锅炉：用于船舶动力。这种锅炉大体为低中参数，燃料为燃油，要求体积小、重量轻、移动较为方便。

4、机车锅炉：主要用处是机车动力。总体参数较低，属于小容量锅炉，火床燃烧，要求结构紧凑，可移动。

二 燃气蒸汽锅炉按照工质种类以及输出状态分类，可分为:

1、蒸汽锅炉：出口工质为蒸汽。

2、热水锅炉：出口工质为热水。

3、特种工质锅炉：出口为特种工质，如某些有机物等。

三 燃气蒸汽锅炉按照出口工质压力可分为:

1、超高压锅炉：出口蒸汽压力为14MPA(140kgf/cm)。

2、高压锅炉：出口蒸汽压力为10MPA(100kgf/cm)。

3、次中压锅炉：出口工质压力为2.5MPa。

4、中压锅炉：出口蒸汽压力为3.9MPa(39kgf/cm)。

5、超临界压力锅炉：出口蒸汽压力为25MPa左右(250kgf/cm左右)。

6、亚临界压力锅炉：出口蒸汽压力为17MPa(170kgf/cm)。

7、低压锅炉：出口工质压力(表压力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。

液压机的精度，决定了制件的精度。但是，只用静态精度来衡量压力机精度的高低不是很准确。这是因为，压力机本身的机械强度的大小，对冲压精度有很大的影响。如果压力机本身的强度低，则就会使得压力机床岙在达到冲裁压力的瞬间发生变形，这样，上述条件即使在静态时调的很好，也会由于强度影响所造成样床身变形，发生差异。由此可知，压力机的精度与强度有很大关系，而强度的大小则对冲压工作有很大影响，故在冲裁工件及连续性很强的冷冲压生产中，都要选用精度较高的，且刚性大的压力机。

蒸汽锅炉主要危险是什么？

蒸汽锅炉主要危险性的应急处置

1、危险源监控

锅炉的监控，蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。

2、蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理：

（1）锅炉缺水

现象：

锅炉缺水时，水位表内水位极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。

处理：判断为严重缺水时，应紧急停炉，严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。立即停止供给燃料，停止鼓风减弱引风，将炉排前部煤扒出炉外，将炉排开关，使燃烧落入渣斗，用水浇灭，炉火熄灭后，停止引风，开启灰门、炉门促使加速冷却。注意：严禁向锅炉给水，不得采取措施迅速，防止事故扩大，不得采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。

（2）锅炉超压

现象：汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高，发出超压报警信号，蒸汽温度升