普通折弯机的下行关闭运动一般是采用的自由落体式，也就是通过折弯机本身的自重来产生运动；但数控折弯机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，适合强度大的模具生产。
快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。
静止状态
线材折弯机定制
普通折弯机的下行关闭运动一般是采用的自由落体式，也就是通过折弯机本身的自重来产生运动；但数控折弯机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，适合强度大的模具生产。
快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。
静止状态
折弯机在静止位置是上折弯梁在上死点。这个状态是为了产生不受控的向下运动。
三缸折弯机实在就是针对厚板，以及需要折弯三米以上宽度板材的客户设计的，它不仅能达到良好的折弯效果，设备自身的使用寿命也能有所保障。
原则上三缸折弯机应该采用三个相同大小的液压油缸装置，但有的厂家会将中间油缸普遍比两边小一些，这样的话产生的压力就会小良多，折弯出来的钣金件仍是达不到非常平整的效果。好比说三缸折弯机，它的滑块位置就设置了三个液压油缸，与普通折弯机比拟的话在滑块位置多出了一个油缸，所以它的使用效果也将是不同凡响的。
液压折弯机油缸漏油
答：一般是将液压缸拆开，更换密封圈。 液压缸两端端盖一般有两种安装方式。 较大的液压缸多采用法兰盘式，通过几个螺栓拧到中间缸体上，将螺栓拆下来，慢慢的将缸盖拉出就行。 较小的液压缸，缸体和缸盖本身是螺纹连接，旋转端盖就可以从缸体上拆下...
折弯机油缸漏油，换了新的油封还是漏油，是油缸坏...
答：故障处理： 1、首先更换了液压缸的密封件，问题得到了暂时性解决，但使用时间不长又出现漏油。 2、仅更换密封件并没有解决故障，所以又更换了新的修理包， 但不久又出现同样的故障现象。 3、分析根本原因，问题不在液压缸活塞上，而应在液压缸端...
什么是折弯机？数控折弯机的特点及安全操作注意事项：
数控折弯机的特点：
1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动
折弯机安全操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10、机床工作时，机床后部不允许站人。
11、严禁单独在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序，后切断电源。
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