氮气在合成氨换热器试漏中的使用操作要点（1）由于是高压氮气（压力9．5MPa），使用时必须要有2人以上作业开阀门，在两阀门中间加装压力表1个，一人监护压力表的指示，另一人进行开阀门作业，保证管道压力在允许的范围之内，防止超压，造成管线或人员伤害。（2）换热器EA103为浮头式换热器，试漏时需要做试漏封头安装到换热器上。（3）投用步骤 先全开1阀和3阀，再缓慢打开2阀，对换热器进
列管式冷凝器厂家
氮气在合成氨换热器试漏中的使用操作要点（1）由于是高压氮气（压力9．5MPa），使用时必须要有2人以上作业开阀门，在两阀门中间加装压力表1个，一人监护压力表的指示，另一人进行开阀门作业，保证管道压力在允许的范围之内，防止超压，造成管线或人员伤害。（2）换热器EA103为浮头式换热器，试漏时需要做试漏封头安装到换热器上。（3）投用步骤 先全开1阀和3阀，再缓慢打开2阀，对换热器进行充压，同时注意压力表压力，在3．0MPa之内。（4）泄压步骤 先全关1阀和2阀，打开泄压阀门泄压完成后，全关3阀。两种试漏方法的比较从上述使用情况看，用氮气试漏节约大量的检修时间，检修费用。水和氮气试漏方法的比较见表1。氮气试漏的安全注意事项（1）因为氮气有窒息的风险，使用时必须注意人员的安全，防止人员。（2）氮气使用时要提前进行管线的预制。（3）氮气使用时临时管线上要增加压力表，两人用对讲机联系开阀门，防止超压。（4）氮气使用完成后必须及时泄压、拆除。（5）氮气使用时必须2人以上用对讲机联系充压和泄压操作，防止管线超压，损坏管线，防止人员窒息，造成人身伤害。（6）氮气不使用时必须对管线的阀门进行挂“禁动”标识牌，防止人员误动作。
因为许多这方面的缘故，换热器设备等和管路线线路上都会造成许多如结渣、油污垢、污垢、堆积物、浸蚀物质、高聚物、食用菌、藻类植物、泥污等污垢。殊不知工作中时造成的这种污垢会使设备和管路路线无效，设备系统软件会产生生产降低，耗能、物料消耗增多等异常状况，污垢腐蚀非常明显时还会使步骤终断，设备系统软件强迫，立即导致各类财产损失，乃至也有将会出现恶变生产安全事故。在科学发展观的想的防止污垢的发生是基本上不太可能的，因此 ，换热器等设备的冲洗便变成 工业生产如:石油、化工厂、电力工程、冶金工业各领域生产中所不能缺失的一个关键步骤
换热器的安装方法。
a.换热器应安装在离地面100mm的底部，并用橡胶垫垫平。
b.换热机组吊装安装时，只注意底座，注意机组各部件的保护。
c.安装前，严格检查换热器是否存在异常。确认后，按照附件文件对应的流通通道连接。
d.第四，在制作混凝土底座时，应考虑到规范中设置的换热单元的回收及机房管道等因素，机组周围应预留1 ~ 1.5m的维护及空间。
c.根据水质环境设置水处理机、过滤器等;当蒸汽压力大于0.6MPa时，应单独安装减压阀;系统管路上应设置全阀、排气阀等附件，以方便整个系统的运行。
d.与热交换器相连的系统和管道只有在冲洗后才能与机组相连，以防止管道中的杂质被冲洗到热交换器中。
e.当电源线送至电控柜时，电控柜必须接地。上电后，检查换热单元电控柜是否异常。
f.安装完成后，对热调节单元及连接回收通道在工作压力范围内进行水压试验，确认无误。
螺旋板式换热器的结构特点如下： 1、热 螺旋板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，激起湍流，从而提高传热效率。 2、体积小、占地面积少 螺旋板式换热器占地面积为列管换热器的30%左右。 3、组装方便 当工艺条件和产量变化时，要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式。 4、耗能低 螺旋板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。 5、热损失小 螺旋板式换热器由于板片周围边暴露在空气中，不需要采用保温层。
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