双液注浆泵型号规格多样化注浆泵型号规格多样化注浆泵由电动机、油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。双液注浆泵采用液压压驱动，双缸双作用，活塞往复可实现两种液体的吸排。工作可靠，泵送压力高，距离远，排浆量大，流量压力可调节，施工更灵活。的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。双液注浆泵结构紧凑，适合狭小
天津耐腐蚀注浆泵设备配件
双液注浆泵型号规格多样化
注浆泵型号规格多样化
注浆泵由电动机、油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。双液注浆泵采用液压压驱动，双缸双作用，活塞往复可实现两种液体的吸排。工作可靠，泵送压力高，距离远，排浆量大，流量压力可调节，施工更灵活。的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。双液注浆泵结构紧凑，适合狭小空间施工。
双缸双液注浆泵重点应用于顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆，锚杆注浆，帷幕注浆，压密注浆，地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程施工。
双液注浆机是一种双缸双作用活塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质，可同时输送两种介质也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。
双液注浆机技术优势：
1、的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。
2、结构紧凑，适合狭小空间施工。
3、双液注浆机为双缸双作用活塞泵，活塞往复可实现两种液体的吸排。
注浆泵的注浆工艺过程
注浆泵的注浆作业方式采用全孔一次性压入或间歇式压入进行，因工地现场液注浆泵，故在注浆工作面布置两台同型号单液注浆机。注浆压力采用“分级升压法”进行注浆压力控制，开始注浆时，不宜将压力升至过高，而应由低到高逐渐提高，注浆压力一般控制出水点压力的2～3倍范围内。
安全技术措施有注浆应及时测定出水压力，以便确定注浆压力。注浆时注浆设备应设在工作面，以便取得良好的注浆效果。在注浆过程中应随时观察出水点及周边节理裂隙的渗漏水情况，如出现串浆、漏浆等现象，应采取表面封堵、间歇注浆、加浓浆液等技术措施及时进行处理。
注浆时若采用间歇注浆方式，间歇时间应视浆液的胶凝时间而定，稍短于浆液胶凝时间。注浆前向注浆孔内压入颜色水做压水试验，观察并记录注浆孔附近的串（冒）浆点，并用棉絮进行及时封堵
注浆泵如何持续维护延长寿命
经过一段时间的工作后，环、眼镜等零件不可避免地会产生摩擦间隙形成，因此在使用灌浆装置时经常需要修复部件的位置。
液压元件是指与压力系统有关的部件，包括储罐、安全阀、管道等。为了防止液压元件出现问题，对液压元件进行连续维修是十分必要的。
对于注浆泵来说，润滑油是的，没有润滑油，机器就很难顺利运转，强制操作会损坏机器。此外，如果润滑油不够清洁，也会导致机器磨损。因此，在维护注浆泵时，必须检查是否需要清洗和添加润滑油。
注浆泵的各个环节不需要紧固，这样不仅会造成机器损坏，缩短使用寿命，而且还会造成安全隐患，因此，注浆泵的使用需要密切相关的维护。经常需要仔细检查每个环节的固化紧固，发现扳手立即松了。
注浆机输送管道堵塞的排除方法
1、进料口处堵塞
排除方法：使注浆机反向运转以破坏结块，使浆液回到料斗重新搅拌，再正向输送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。
2、分配阀出料口处堵塞
排除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反向启动注浆机，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。
3、S管阀处堵塞
排除方法：用高压水将注浆机泵体和S管冲洗干净，当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至干净为止。
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