滚珠丝杆
精密滚珠丝杠上螺母时要注意贴紧支撑轴承
伴随着数控机床行业以及自动控制设备的发展，使得精密滚珠丝杆产品也得到了日益广泛的应用。在数控机床的日常加工生产当中所发挥的作用可以说是不言而喻的。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫
南城导轨订做
滚珠丝杆
精密滚珠丝杠上螺母时要注意贴紧支撑轴承
伴随着数控机床行业以及自动控制设备的发展，使得精密滚珠丝杆产品也得到了日益广泛的应用。在数控机床的日常加工生产当中所发挥的作用可以说是不言而喻的。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。为让大家对精密滚珠丝杠元件有更多的认知，至扬小编特地整理了有关该产品上螺母时要注意的小常识，感兴趣的朋友们不妨一起来简单了解下，相信对您日后的使用定能有所帮助。
1、滚珠丝杠副在工业的运用范围广，是由各部件组合而成，仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷，从而可能造成丝杠的永jiu性损坏。因此，滚珠丝杠副滚珠丝杠副安装到机床时，应注意：滚珠丝杠副丝杠的轴线必须和与之配套导轨的滚珠丝杠副轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座必须三点成；安装螺母时，尽量靠近支撑轴承；同样安装支滚珠丝杠副撑轴承时，尽量滚珠丝杠副靠近螺母安装部位。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。
2、将安装辅助套筒推至螺纹起始端面，从丝杠上将滚珠丝杠副螺母旋至辅助套筒上，连同螺母、辅助套筒一并小心取xia，注意不要使滚珠散落。安装顺序与拆卸顺序相反。圆滚珠丝杠螺母副的润滑润滑剂可提高滚珠丝杠螺母副的性及传动效率。必须特别小心谨慎的安装，否则螺母、丝杠或者其它内部零件可能会受损或掉落，滚珠丝杠副导致滚珠丝杠传动系统的提前失效。
3、驱动系统类型是另一个基本丝杠参数。在丝杠驱动系统中，螺母是固定的，丝杠用于驱动；在螺母驱动系统中，丝杠是固定的，螺母用于驱动。浙江精密滚珠丝杠末端安装方式有支承和固定两种形式。但调整费时，并且在工作中不能随意调整，除非更换厚度不同的垫片。末端支承形式只在单点对滚珠丝杠进行支承，不能够承受弯矩。末端固定形式能够承受弯矩，因为它通常使用两个充分隔开的轴承进行支承，因此能够保证滚珠丝杠垂直于旋转轴承端面。
机床定位精度要求与丝杠精度：
1.滚珠丝杠的精度将直接影响数控机床各坐标轴的定位精度。普通精度的数控机床，一般可选用D级，精密级数控机床选用C级精度滚珠丝杆。
2.丝杠精度中的导程误差对机床定位精度影响明显。而丝杠在运转中由于温升引起的丝杠伸长，将直接影响机床的定位精度。当L为丝杠螺纹有效长度时，L即为方向目标值T，在丝杠图纸上标示为负值。用户在定购滚珠丝杠时，必须提出滚珠丝杠的方向目标值。
3.提高传动的精度和刚度主要是提高进给系统中传动零件的精度和支承刚度。首先是保证各个零件的加工精度，尤其是提高滚珠丝杠螺母副(直线进给系统)、蜗杆副(圆周进给系统)的传动精度。滚珠丝杆检查与维修一、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。另外，在进给传动链中加人减速齿轮传动副，对滚珠丝杠和轴承进行预紧，消除齿轮、蜗杆等传动件的间隙，从而提高进给系统的精度和刚度。
滚珠丝杆的组成和应用
1.滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具、可逆性和率的特点。它也是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
2.滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
3.滚珠丝杠轴承为习惯各种用处，供给了规范化品种繁复的产物。滚珠的循环方法有循环导管式、循环器式、端盖式。
4.预压方法有定位预压（双螺母方法、位预压方法）、定压预压。可根据用处挑选恰当类型。丝杆有研磨加工的精细滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。德国INA公司的腰鼓形滚柱直线导轨还可按用户要求配置“RUDS”阻尼滑座，使振幅降至原来的1/30，噪声明显下降，满足高速、、重切削的要求。别的，为敷衍用户急需交货的状况，还有已对轴端部进行了加工的制品，可自在对轴端部进行追加工的半制品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在运用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被规范化了，可供用户挑选运用。
