五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料.....)用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面
五金压铸加工工厂
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料.....)用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油，然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
五金加工行业主要是针对金属加工，种类繁多。包括门把手，锁类，门窗类，水暖小五金，卫浴五金等等。一般流程包括初期铸造、冲压、打磨、折弯、抛光、热处理、镀层、烤蓝、组装等工艺。五金行业往往面临加工品种多样，批次多，加工量小的问题。在五金加工中也存在许多问题，工艺流程种类多，一种产品可能存在多种工艺流程，不同工艺对应的是不同的加工设备，个别工艺企业不擅长的话就牵扯到工艺委外处理。产品种类多，需要配件多，加工领料过程中混乱。工艺流转步骤中多次领料。
现在受疫情的影响，导致订单率下降，所以有一部分的传统工业厂家已经的面临着无法经营下去的状态，但是这并不影响市场上的零件加工的需求量。在这样的情况下，可能有的厂家并没有的精密设备，照常将客户的订单接下，部分可能是在自己的设备下完成，一部分则交给第三方加工完成。在这个过程中提高了成本的支出，可能收获的产品就会出现精密度、尺寸参差不齐的现象。
通常这种情况下客户也不可能退回去让厂家返工，而且高出的成本还需要自己来承担，产品要么就是将好的挑拣出来使用，一些不合格的只能丢弃，或是重新找厂家进行二次加工。根据这样的情况算下来，无明中又提高了成本的支出，而且有可能会推迟交货日期。
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