激光焊接原理是直接融化接合处的金属使其成为一体,而且焊点小,环保,在接合的牢固程度与金属字的美观性达到的结合,相对锡焊需要用强酸处理金属表面,也更符合环保的理念。
影响激光焊接机焊接质量的参数包括:激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光的脉宽、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等。
激光的脉冲波形对于采用脉冲激光进行焊接
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激光焊接原理是直接融化接合处的金属使其成为一体,而且焊点小,环保,在接合的牢固程度与金属字的美观性达到的结合,相对锡焊需要用强酸处理金属表面,也更符合环保的理念。
影响激光焊接机焊接质量的参数包括:激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光的脉宽、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等。
激光的脉冲波形对于采用脉冲激光进行焊接的加工,激光脉冲波形在脉冲激光焊接中是一个重要的问题。新款的是这种连体款的,不需要调节工作台和光路的高低,因为在不同操作人员的调节下很难找回合适的光斑点。当高强度的激光入射至材料的表面时,金属表面会将60%~98%的激光能量反射掉,且反射率随表面温度变化。因此,不同的金属对于激光的反射率和激光的利用率都不一样,要进行有效的焊接就必须输入不同波形的激光,这样焊缝处的金属组织才能在合适的方式结晶,形成与基体金属一致的组织,才能形成高质量的焊缝。
国内一般的机器都采用廉价的单波形激光电源,因此,其焊接的柔性较低,难以适应多种金属字的焊接,并且由于设备细节做不好经常要进行返工,大大浪费了焊接材料的时间,并可能造成产品的报废。激光点焊属于无接触焊接,焊点之间的距离、搭接量等参数的调节范围大。不同的金属材料表面对激光的反射和吸收程度差别很大,而同一束激光对不同的金属会产生不同的焊接效果,并影响其熔深、焊接速度、结晶速度和硬度,因此单一的矩形波焊接并不能解决不同的广告字金属焊接的要求。焊接广告金属字必须具有良好激光焊接控制系统,高度柔性化,能根据不同的应用场合而调整波形,使焊缝的金属组织与基体金属一致,大部分广告金属字焊缝硬度达到HRC50-HRC58,才能真正达到无损焊接,才能提高了产品的质量。
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