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标题3演示(可以不写标题)隧道窑炉，是供催化剂、陶瓷等产品在氢气保护气氛中连续烧成之用。实现窑炉高产的措施有：采用内燃烧砖；干坯码窑；选择正确的码窑形式，稀码快烧；增加窑内通风量；增加燃料的燃烧强度；加快冷却速度等。 采取内燃烧砖的方法 内燃烧砖时，因为热量发自坯体内部，所以有烧成速度快、燃烧需要空气量少、外加燃料少、
设计移动隧道窑维修
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视频作者：河南君鼎炉窑建设设计有限公司
标题3演示(可以不写标题)
隧道窑炉，是供催化剂、陶瓷等产品在氢气保护气氛中连续烧成之用。实现窑炉高产的措施有：采用内燃烧砖；干坯码窑；选择正确的码窑形式，稀码快烧；增加窑内通风量；增加燃料的燃烧强度；加快冷却速度等。
采取内燃烧砖的方法
内燃烧砖时，因为热量发自坯体内部，所以有烧成速度快、燃烧需要空气量少、外加燃料少、火行速度快的优点。若欲达到高速度烧成，内燃料的掺量应合理，应使内燃料的发热量达到烧成所需热量的80%以上为好。如果达不到该掺量，就很难实现烧成，达到高产的目的。
旋转式隧道窑通常是一条长直线隧道，两侧和顶部有固定的墙壁和拱顶，底部在铺设的轨道上运行窑车。旋转式隧道窑燃烧设备位于隧道窑中部两侧，在这里形成固定的高温烧成带。燃烧产生的高温烟气在前烟囱或引风机的作用下沿隧道流向窑头。
（2）从窑车结构上
a.减轻窑车重量，采用高强度高温轻质隔热材料，减少窑车吸热；
b.车上砌气体通道，使一部分热气体从这些通道流过，提高隧道下部温度
c.严密窑车接头，沙封板和窑墙曲折封闭，减少漏风量。
3、坯垛与窑墙和窑顶之间的间隙（一般不超过80mm）过大，80%以上的风量通过这些间隙流走了，坯垛中间几乎没有风或很少有风流通，坯体预热不良，在隧道窑的高温带，内燃在短时间内爆发燃烧，造成过烧粘连；
4、坯垛码法不合理，或因码坯密度过大，或因坯垛之间没有预留足够的通风道，造成坯垛中间通风不畅，造成过烧粘连；
一、因地制宜选择窑型。
当前我国隧道窑类型较多，且在使用性能、制作工艺等方面存在差异，因此投资者需要结合自身的实际需求和投资预算等，因地制宜地进行窑型的选择。
内燃烧砖时，决定坯垛各部位码窑密度的原则包括“上密下稀”、“边密中稀” 。上密下稀:除了具有均衡气流分布的作用外，内燃烧砖时坯垛顶部密码可以增加窑上部发热体的数目，改善上部砖坯的焙烧条件，从而抵消由火眼等处吸入冷空气的不良影响。
三、合理调整投资资金使用方向。
隧道窑投资要分清主次，把大把的钱用在需要的地方，避免造成浪费，而且施工时要注意资金运作，避免对投资回收造成不良影响。
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