包覆过程中出现问题解决方法
覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；
解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物
不锈钢风管覆膜机实力厂家
包覆过程中出现问题解决方法
覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；
解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损po裂；
解决办法：保持压轮整洁
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；
解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则
④定位轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；
解决办法：更换定位轮
⑤分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；
解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；
解决办法：调整压轮压力均衡
⑦定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法：调整定位轮
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加工销售：
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PUR热胶集成材包覆机
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PUR热胶衣柜板材包覆机
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热胶PUR衣柜板材包覆机
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PUR包覆机
PUR包覆机具有稳定的整体机身和精密的传送系统，经过出厂前的精心调校后，工作速度可以达到20-60米/分钟，其效率之高、速度之快、运行之稳定，达到国内水平。刮胶头结构简单、出胶顺畅、维护方便，在实际生产过程中，当PVC包覆膜滑过jing确出胶的高温达到130℃~150℃的刮胶头，根本就没有PVC材料吸收大量热能的时间，从而确保PVC包覆膜不变形、不拉伸。凭借稳定的整体机身和精密的传送系统，永豪缘包覆机制造的包覆机在20-60米/分钟以下速度工作时不需要任何形式的纠偏装置，且调整好的设备随时开机生产，从而节省了大量的材料和时间。3、组合型包覆机，为满足不同生产需要，万neng包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布型等。
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生产销售：
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热胶PUR实木颗粒板包覆机
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PUR热胶实木夹板包覆机
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热胶PUR实木夹板包覆机
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真空异型热压机作业中出现的问题及解决方法
真空异型热压机作业中出现的问题及解决方法。
真空异型热压机是生产胶合板的主要设备，而且生产工艺如何也将直接影响胶合板的质量。但是在热压机的作业过程中，难免会出现一些问题，譬如说胶合强度较低或者出现脱胶现象。那么今天我们就来分析这下这个问题出现的原因以及解决方法。
原因：
1、有可能是胶液的质量太差。
2、有可能是涂胶量不是很足或者是涂得胶水不均匀。
3、热压机给予的压力不够或者是温度太低，亦或热压的时间过短。
4、单板的毛刺沟痕太深或者是含水率太高。
5、陈化时间太长，导致胶液发干。或者是陈化时间太短，使其形不成连续胶膜。
生产销售：
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青岛皓泽曼机械有限公司
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