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捞渣机铸石板施工工艺及镶板注意事项
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。薄涂干燥后，经检查完好，可用厚浆胶泥（配制方法同前）用油灰刀有顺序用力刮上，厚度在2～3mm左右。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可
玄武岩铸石板生产工艺
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捞渣机铸石板施工工艺及镶板注意事项
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。薄涂干燥后，经检查完好，可用厚浆胶泥（配制方法同前）用油灰刀有顺序用力刮上，厚度在2～3mm左右。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。
将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约，再铺设斜升段。2、关于铸石板施工衬布：底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧funan胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到强度可投入使用。
捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。想了解更多关于铸石板施工项目的信息可关注宁津县新江化工有限公司。
铸石板的行业应用
铸石板使用范围的不同，大小尺寸也就不同，铸石板价格也略有不同。
1 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。
3 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
4 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。想了解更多关于铸石板的产品信息请关注宁津县新江化工有限公司。
铸石施工常见缺陷及原因分析
1. 水玻璃胶泥硬化慢，影响施工。
（1）水玻璃的比重和模数太低，或水玻璃有油污；
（2）氟gui酸钠变质或纯度太低，或加入量太少或遗漏未加；
（3）填料中水分过大；
（4）施工时，气候寒冷潮湿。
2. 水玻璃胶泥硬化过快，难以施工。
（1）水玻璃模数超过3.0，或比重超过1.5；
（2）硬化剂
