制药用水设备的技术规范制药用水设备的制造焊接要求采用焊接工艺，使焊缝符合GMP要求；焊接根据SOP检查，可内窥镜拍照检测；的施工人员，持证作业；可进行内窥镜拍照检测。制药用水设备的关键微生物的控制无死角设计（小于3D,设计要求更高）,特殊情况下,采用零死角设计；无菌水箱；配置旋转喷淋清洗及空呼吸装置；流速：确保回路内为湍流（流速大于1m/s），在回路内保持正压，防止微生物在管道
制药污水设备报价
制药用水设备的技术规范
制药用水设备的制造焊接要求
采用焊接工艺，使焊缝符合GMP要求；
焊接根据SOP检查，可内窥镜拍照检测；
的施工人员，持证作业；
可进行内窥镜拍照检测。
制药用水设备的关键微生物的控制
无死角设计（小于3D,设计要求更高）,特殊情况下,采用零死角设计；
无菌水箱；配置旋转喷淋清洗及空呼吸装置；
流速：确保回路内为湍流（流速大于1m/s），在回路内保持正压，防止微生物在管道内壁停留和附着、滋生；
管路：与纯化水接触胶垫均为PTPE/EPDM，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5%的坡度，设点为排放点；
消菌：配置巴氏消毒，臭氧杀菌，UV紫外线及膜滤器，防止细菌对水质的影响。
制药行业用纯水设备生产工艺流程的认识和今后的努力方向
制药行业用纯水设备生产工艺流程的认识和今后的努力方向东莞佳洁认为应该加强原水的日常水质分析，这样对不同季节水质各项指标的曲线进行因地制宜的设计，从而更加合理地利用资金，提高用水效率和效益，既节约了水资源，又对环境保护起到很好的作用。另外，加强对原水的日常水质分析工作对保证设备的良好运行也有非常好的参照作用。纯水的水质对制药产品的质量有非常重要的影响，因此改进制药行业用纯水设备生产工艺，在保证水质的前提下降低其运行成本，提高制备量是将来制药企业纯水制备发展的主流方向。
药厂超纯水设备售后服务
1. 接到设备故障维修通知后，30分钟内提出解决方案，48小时内。
2. 设备设计、制造、验证、运行资料精心保存15年，建立客户专属档案方便随时查阅，实现设备管理者可追溯性。
3. 设置客户档案管理中心，售后人员随时更新记录，耗材更换与设备维护记录存档专人管理，对设备进行售后跟踪及设备维修后的结果进行回访，确定设备维护效率与满意度。
4. 售后人员主动电话回访，记录相关数据，工程师查看数据，如有问题及时沟通解决，随时提供降低运行成本的方法、提示维护保养及耗材更换等相关事宜。
5. 设备随机提供易损备件，常用耗材配件公司仓库库存丰富，及时提供维护保养配件及材料到现场处理问题，常用耗材配件1～5天内送达现场。
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