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木炭粉成型机的维护与保养:
1.试车:试车前要先取下电机三角皮带,使电动机空转,观察运转方向是否与主机的运转方向一致,其运转方向须按大皮带轮上指示方向一样,然后装上三角带,用手扳动,使炭粉成型机作几个冲压动作,为观察机器各部位配合是否准确。如有动作不协调的地方,应予调整使之协调,凡润滑部位都加足润滑油后方可试
新型煤粉制棒机出售
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视频作者:巩义孝义兴中机械制造有限公司
木炭粉成型机的维护与保养:
1.试车:试车前要先取下电机三角皮带,使电动机空转,观察运转方向是否与主机的运转方向一致,其运转方向须按大皮带轮上指示方向一样,然后装上三角带,用手扳动,使炭粉成型机作几个冲压动作,为观察机器各部位配合是否准确。如有动作不协调的地方,应予调整使之协调,凡润滑部位都加足润滑油后方可试机,严禁倒转。试车时,首先用点动方法,使电机作脉冲转动。如无其它噪音运转正常,就可进行空车磨合,摩登时间不得少于1小时,在此期间要注意观察,发现问题及时停车解决,空车运转正常后才能投料,用时要仔细观察机器各部位有无异常噪音,冲撞,变形,振动等不良现象,如有应及时停机进行调整。煤棒机使用中遇到问题要及时解决,不要一拖再拖,因此做好日常的保养好、维护显得格外重要,日常处理小的问题是为了避免以后大问题的出现,所有对于客户来说,不要忽视这个细节。
2、维修保养常识,炭粉成型机设备的使用与保养
为使炭粉成型机正常生产,延长机器寿命,发挥机器的效能减少故障,避免事故发生须做好维修保养工作。
A、炭粉成型机的冲压速度,根据实践证明,每分钟冲压次数要在38-45次之间,如过快势必引起拨转冲压等部位动作失调而造成事故,因此不能随意增加冲压速度。
B、四孔盘的高低,冲针的长短与连杆、立柱等均有关系,因此不得随意改变其高度与长短。
C、为了保证机器的正常运转,减少机器磨损,要按要求经常加注润滑油。
D、在正常生产过程中,要经常检查各部位的磨损情况及间隙的调整,并定期清洗各部件,更换轴承的油脂,疏通油眼。
E、在更换磨损件后,应重新调整好各部件的相互工作位置。
F、停机时间较长时,炭粉成型机要妥善保管,首先要切断电源。然后把整套机器擦洗干净,并将加工面和易生锈处涂上一层黄油或防锈油,用油布或塑料布包扎好,防止灰土侵入,保持炭粉成型机的清洁和良好状况。

煤棒机使用过程中可能会出现一些设备故障,如何减少煤棒机的故障率,这就需要做好日常的维护,保养格外重要,对于煤棒机,用户在使用过程中也应该注重对设备的保养问题,只有做到正确的操作维护和适当的保养,煤棒机才能发挥效果,煤棒机设备保养要按照规章来进行,具体操作如下。煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒,代替块煤造气或燃烧。
煤棒机日常的使用中要做好除尘工作,在设备闲置不用时要打开机器内部,定期除尘,拆卸时也要做好除尘工作。要经常检查轴承的磨损情况,及时更换润滑油。要检查螺栓是否拧紧,避免生产过程中出现意外。
在煤棒机的使用过程中,原料须经过处理,粒度小于3mm,加水,加粘结剂,固化剂,经搅拌24小时后方可使用。机器转动部位轴承要定期注入润滑油,轴承部位温度不超过60度。每班开机前检查各转动部位是否灵活,有无异常响声,空机运转2~3分钟即可投料生产。下料口出现堵塞,用木条或竹条疏通,切忌使用金属棒。停机前先停止下料,待缸体内物料挤空后停机,拆卸机头,清洗后重新装上,以备下班使用。为使电机不超负荷运行,建议用户安装电流电压表,根据电流表调整下料量及含水量。初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配,混合搅拌,上空芯煤棒机加压成型,再用实验室有关仪器仪表加以测试,冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后,把型煤产品拿到用户单位进行试烧,满足用户要求后,才算成功。
煤棒机使用中遇到问题要及时解决,不要一拖再拖,因此做好日常的保养好、维护显得格外重要,日常处理小的问题是为了避免以后大问题的出现,所有对于客户来说,不要忽视这个细节。


煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;使用焦炭作为原料制作煤棒,有效减少了原煤里面的其他物质燃烧带来的污染,提高了所制煤棒的。机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
当煤棒机出料不顺畅时应该如何解决?
当发现出料不顺畅时我们首先来考虑下是不是原料含水量太少,没有达到成型的要求,可以适当加些水然后在产。
煤棒机对煤粉细度的要求是3mm以下,但也不是说越