湿式电除尘器是一种在一级除尘器和湿法脱硫后增设的二级除尘设备，从技术路线上可分为两类，一种来源于日本，用来治理燃煤电厂烟气中的湿式电除尘技术，一种是来源于化工领域，用来治理废气中酸雾滴的湿式电除雾技术(为了便于区别下面陈述中，湿式电除尘器是指选用两类技术路线中任一类技术的除尘设备，湿式电除尘技术专指本类来源于日本的湿电技术)，后者与前者的显著区别在于前者阳极板为金属材质
湿式静电除尘器生产
湿式电除尘器是一种在一级除尘器和湿法脱硫后增设的二级除尘设备，从技术路线上可分为两类，一种来源于日本，用来治理燃煤电厂烟气中的湿式电除尘技术，一种是来源于化工领域，用来治理废气中酸雾滴的湿式电除雾技术(为了便于区别下面陈述中，湿式电除尘器是指选用两类技术路线中任一类技术的除尘设备，湿式电除尘技术专指本类来源于日本的湿电技术)，后者与前者的显著区别在于前者阳极板为金属材质(316L或更高等级不锈钢)，运行时须对阳极板不间断喷水形成水膜；后者阳极板为非金属材质(玻璃钢或其他柔性材料)，且认为运行时不需喷水，阳极板上凝结的液滴可靠自重滑落。5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、er噁英）等。湿式电除尘器阳极装置主要由蜂窝阳极管束、阴极线（通常用钛，也叫钛芒刺线,）、上下箱体、外壳、阴极大梁与格栅、下部增湿塔（兼容脱硫功能）、冲洗装置、高低压电器等组成。主要治理各种工业企业烟气废气、（pm2.5）。
湿式静电除尘器脱除的对象是粉尘和雾滴。针对各种特定的工况，可以提供合适的电压波形，通常能有效降低排放30%以上，且比工频电源节能20%以上，与电除尘节能优化控制系统配合，可实现电除尘系统节能50%以上。能克服传统干式电除尘技术的反电晕、二次扬尘等瓶颈，具有高的除尘效率，根据国外经验以及国内相关单位的试验结果：湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5的细微粉尘有良好的脱除效果，所以，可以使用湿式电除尘器来控制电厂的SO3酸雾、PM2.5，并且还具有联合脱除多污染物，如“”的效果。
湿式除尘器的布置方式：湿式除尘器有垂直独立布置、水平烟气流独立布置、垂直烟气流与脱硫塔整体式布置等布置方式。5方面的效果得到一致认可，其应用领域正从电力行业向其它非电行业延伸。本机组同期进行脱硫增容改造，脱硫改造方案确定新增二级吸收塔，由于新建塔作为二级吸收塔，湿式除尘器采用塔顶式布置，直接布置在新建二级吸收塔上部，从改造工程量、施工工期、投资运行成本等方面都是好的。
湿式静电除尘器大量减少了烟气中的SO3，有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，降低烟囱防腐成本。湿式电除尘器在实现粉尘超低排放，解决颗粒物如粉尘、SO3酸雾、气溶胶等问题的同时，具有较好经济性。
（1）成本分析
湿式电除尘器虽然原理和结构并不复杂，但因阳极和阴极线、喷嘴等接触烟气的部件采用耐腐蚀不锈钢材料，成本较高。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。同时运行过程中除了除尘器本体消耗的电量外，还增加了循环水等的电量消耗。此外，循环水箱中添加NaOH溶液，喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用，因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式除尘器。由于湿式电除尘技术工艺具有终端把关的技术特点，可降低前端除尘装置的投资和运行成本，以及节省一定的布置场地。另外，湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3，可有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，降低烟道、烟囱防腐成本。基本上与干式电除尘器投资额相当。
（2）社会效益显著
湿式电除尘器能实现粉尘超低排放、有效控制细微颗粒物的排放等难题，从长远的经济效益、社会效益来看，国内燃煤电厂湿法脱硫后增设湿式除尘器是一种很好的选择。
湿式静电除尘器特点
1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。
2、工艺简单： WESP与烟气脱硫系统一体化设计，新建和改造工艺都简单，结构紧凑，占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下，安装在脱硫塔后，可长期稳定运行。
3、烟气处理量范围大：几千至400万m3/h（使用多个电场或多台并联）。
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