尾气处理活性炭过滤催化燃烧装置设备。
采用活性碳控制模块对挥发物中的工业废气(VOCs)进行收集、压缩、提升浓度值，然后再将浓度较高的废气分子结构再从活性碳控制模块解吸出来，送到催化氧化炉(CO炉)进行无焰焚烧，终将工业废气转化为CO2和H2O，达到治理有机废气的效果，是现阶段国内工业废气处理行业应用较为成熟和实用的技术之一。
催化燃烧装置-处
催化燃烧设备厂家
尾气处理活性炭过滤催化燃烧装置设备。
采用活性碳控制模块对挥发物中的工业废气(VOCs)进行收集、压缩、提升浓度值，然后再将浓度较高的废气分子结构再从活性碳控制模块解吸出来，送到催化氧化炉(CO炉)进行无焰焚烧，终将工业废气转化为CO2和H2O，达到治理有机废气的效果，是现阶段国内工业废气处理行业应用较为成熟和实用的技术之一。
催化燃烧装置-处理有机废气的装置
1.从其它方面来说，这台机器寿命也很短。吸附剂采用高质量的蜂窝活性炭，使用寿命短。净利率相对较低。
2.运行平稳，且操作简单。催化剂的净化率较低，净化效果较差。总体情况很好。湿法除尘是除催化燃烧装置外，直观、经济、准确的除尘方法。接触水后，尘埃很容易被吸附、聚集或增重，从而大大减少尘埃的产生和扩散，提高工作环境的空气质量。封闭式除尘器是一种有效的防尘技术措施。一般采用通风、除尘等综合措施。在工业生产中，通风除尘是一种常见而又准确的技术。通风除尘是通过通风对尘源进行准确控制，抽提含尘气体，经除尘器净化后排放到大气中，使作业区域空气中粉尘浓度达到卫生标准，尾气排放达到排放标准。人身防护是辅助措施。一般以其它技术措施为依据，采用各种防护措施(如面罩、防尘面罩、防尘面罩、头盔等)。用来进一步防止吸入尘埃，减少尘埃对人体的危害。
催化燃烧设备广泛应用于汽车、造船、摩托车、家具、家电、钢琴、钢结构制造工厂等行业的喷漆、涂装车间或流水线上净化有机废气，也可与制鞋粘胶、印铁、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。用于处理常温、大风量、中低浓度、挥发性有机废气，可处理的种类有苯类、酯类、醛类、醚类、烷类及它们的混合物。用于涂装、印刷、皮革、塑料和化工车间挥发或泄漏的有机废气，空气浓度较低，不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理。
催化燃烧设备使用时有哪些优势？
1.低电阻，高净化效率：采用了当今的金属钯。
2.催化燃烧设备占地面积小：同行业中只有80％的同类产品，对设备基础没有特殊要求。
3.使用寿命长：催化燃烧设备的催化剂一般可在4年内更换，载体可以再生。
4.操作方便：催化燃烧设备工作时自动控制。
5.能耗低：催化燃烧设备开始加热约20分钟即可启动燃烧温度，当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。
6.安全：催化燃烧设备配有阻燃系统，防爆泄压系统，超温报警系统和的自动控制系统。
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