通过查找相关国内标准，其中GB4284为“无害化”“标准，即，处理后油泥的含油量排放达到千分之三。目前国内涉及的相关标准与技术规范有以下三个：
1、《废矿物油回收利用污染控制技术规范》HJ 607-2011。含油率≥5%的含油污泥，油泥沙应用于再生利用，油泥沙经油沙分离后含油率应小于2%；
2、《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB23/T 1413-
含油污泥处理技术
通过查找相关国内标准，其中GB4284为“无害化”“标准，即，处理后油泥的含油量排放达到千分之三。目前国内涉及的相关标准与技术规范有以下三个：
1、《废矿物油回收利用污染控制技术规范》HJ 607-2011。含油率≥5%的含油污泥，油泥沙应用于再生利用，油泥沙经油沙分离后含油率应小于2%；
2、《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB23/T 1413-2010。经处理后的油田含油污泥用于铺设油田井场、通井路（含油<2%）和农用(符合GB4284-84)；
3、《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB23/T 1413-2010。矿物油在土壤中的较高容许含量≤3000mg/kg（3‰）。
污泥调质（回收污油）。实现液一固分离的关键之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，为促使油类从固体粒子表面分离，对污泥进行调质处理，对污泥进行进一步的加热和匀化，为油从固体颗粒表面脱附创造更好的条件。
三相分离后的油含水小于1%，水中几乎无油，泥杂含油小于2%，对环境不会造成二次污染；降低了生产企业成本，增加了效益，为企业安全平稳生产及环保事业做到有利保障。
泥杂的深层处理
反应罐剩余的泥杂可经卧螺离心机、污泥成型机、烘干机进行深层处理，达到环保要求；
水深层处理：
反应罐中的水，可添加PAM及不同的水处理剂，经离心机后进入水沉淀池自然沉降，实现环保要求；
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请，经本工艺处理后的水、油、泥杂达到环保标准。
濮阳县威德环保化工有限公司的油泥处理的工艺技术介绍：
主体工艺原则路线为“热化学+离心分离+深度处理”，为濮阳县威德环保化工有限公司合作开发的适应炼厂油油泥无害化的的工艺路线。
含油污泥处理技术概况
含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前，主要有调质―机械脱水技术、生物处理技术、溶剂萃取技术、调剖技术及热处理技术等。在生产过程中，水和润滑油在原料反应，产物分离和原料预处理中大量使用，因此后期将产生大量的含油污水。热处理技术是在有氧或无氧条件下对污泥进行加热，完成污泥干化、热解或焚烧的过程，从而实现污泥减量化、稳定化和无害化的目的。与其他工艺相比，尽管污泥热处理需消耗辅助燃料，要配套尾气处理设施，运行费用和工程投资较高，但热处理技术对污泥减量化程度高、无害化，同时可以回收热解气、热解油、炭渣及热量等能源，在国内外具有多个成功工程案例，本文主要分析探讨污泥热处理技术的特点与适用条件。
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