吸塑产品会遇到那些问题
吸塑产品在成型的过程中由于温度和片材的原因会出现很多问题
上模印：吸塑产品在成型过程中特别是拉伸比较大的产品需要做上模压，有的上模做的不平整就会出现印记。需要将上模弄平整之后再做。
拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（
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吸塑产品会遇到那些问题
吸塑产品在成型的过程中由于温度和片材的原因会出现很多问题
上模印：吸塑产品在成型过程中特别是拉伸比较大的产品需要做上模压，有的上模做的不平整就会出现印记。需要将上模弄平整之后再做。
拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。
划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
吸塑包装制品的检查规范
吸塑包装制品是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品的分类有泡壳、托盘、盒、对折等。形状特殊的产品吸塑包装制品的大多使用在日常生活用品上，主要的使用效果就是保护运输过程当中物品和美化物品促进销售，吸塑制品是一个80年代起步的一类包装产品，在改革30年内我国的物品的飞速发展，也带动了吸塑制品的使用量，在转换为一种趋势。
要是衡量一种包装的优劣，主要根据如下几点:包装成本是否合、是否方便、运输等。是否少占用仓库面积，不会浪费空间;防止被包装物破坏与损失效果如何,那就说明这种包装是一种比较理想的包装，也具有生产的发展前景。
什么是高速自动一体吸塑机
所谓高速就说明机器比之前的机器要快，而且是全自动的一体机，出来就直接是成品的不需要冲裁的机器。
一般的高速机器都是三工位的。
所谓三工位是指:吸塑工位、裁切工位、堆叠工位。全自动吸塑机的这三个工位相互协调配合十分密切，机器运行时三个工位的模具几乎同步进行。这种吸塑、裁切、堆叠功能同时拥有的吸塑机普遍应用与一次性餐具、包装外壳、托盘衬垫等低成本的消耗品生产中，不到6秒钟一模，速度极快。 一般拉伸大一点的餐盒可以做到十几秒就出一模，速度非常快，既能够节省人工，有可以省点。
吸塑托是什么
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。双层吸塑托盘。
咱们常见的吸塑托就是各种食品包装里边的托，还有化妆品内盒里边的内托，有些化妆品里边的内托是采用植绒的显得比较一些，还有咱们的药品包装盒里边的内托。
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