滚筒烘干机(rattler-drying machinery)是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。在烘干转窑的出料端有两层筛网，出料口有细料口、中料口和粗料口三个。
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散
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滚筒烘干机(rattler-drying machinery)是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。在烘干转窑的出料端有两层筛网，出料口有细料口、中料口和粗料口三个。
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。
滚筒烘干机的机筒端口高温烧坏后的处理：
一、用千斤顶顶住机器，并加以枕木衬垫，以防滚筒烘干设备不倾斜滚动，保证其稳定性。
二、把滚筒烘干设备周遭的配套设备一一进行拆除，比如电动机、托辊、减速器、齿圈等。
三、制作特定的托架，用滑动轮托举，使筒体接下来的焊接工作能够在避免伤害其他配件的情况下安全行。
四、把卸掉的机筒吊起，牵引滑轮，吊运到安装位置，更换新端口，然后再按相反方法一一组装。
烘干机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，热管技术，热风烘干机等；再者在运行过程中，也可以很好的避免开因为沾黏的原因，无法百fen百达到的要求，这些现象，其实都不需要担心。还要发展转筒烘干机的自动控制技术、以保证优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入的方向。
烘干机发展迅速值得欣喜，从某方面说明了机械行业已经回暖。但如何实现“节能”，这就需要企业以市场需求为根本起点和归宿点，研发具有自主知识产权的新技术，以实现节能产品的出产。
工业烘干机工作原理
工业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
烘干机设备验收
对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。烘干机自动化控制系统操作6大要点1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。
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