标题磷酸和磷酸盐耐火浇注料可用多种耐火粉料和骨料配制，但用中性或偏酸性、弱碱性物料为合适。耐火粉料和骨料是磷酸盐耐火浇注料的基质材料，它的品种、用量、细度及颗粒级配对耐火浇注料性能有较大的影响，必须根据工程要求合理选择，做到物尽其用。耐火粉料是磷酸耐火浇注料的重要的组分，它与胶结剂反应所产生的物理化学变化，直接决定着耐火浇注料的性能。耐火浇注料的烧后耐压强度随着粉料含铝量的增加而增
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磷酸和磷酸盐耐火浇注料可用多种耐火粉料和骨料配制，但用中性或偏酸性、弱碱性物料为合适。耐火粉料和骨料是磷酸盐耐火浇注料的基质材料，它的品种、用量、细度及颗粒级配对耐火浇注料性能有较大的影响，必须根据工程要求合理选择，做到物尽其用。耐火粉料是磷酸耐火浇注料的重要的组分，它与胶结剂反应所产生的物理化学变化，直接决定着耐火浇注料的性能。耐火浇注料的烧后耐压强度随着粉料含铝量的增加而增加，但在1400℃左右时，品位低的有利烧结，所以表现为强度较高。何种软化温度随着粉料含铝量的增加而略有提高。但对烧后线变化、显气孔率的体积密度和影响不明显。
泵的选择：镍铬不锈钢或高合金不锈钢离心泵，以输送工业磷酸和含有硫酸钙泥浆的酸液。选用衬橡胶的泥浆泵或钢外壳衬胶、叶轮或轴用不锈钢制作。有些用隔膜泵，泵体衬橡胶或全部用硬铅制作、隔膜用橡胶制作、柱塞和其他部件用不锈钢制作。有的场合用不透性石墨泵。泵用材料的选择：高镍铸铁适用于室温下不充气的稀磷酸(小于5%)和50～70%中等浓度磷酸，不适用于充气和高温磷酸。含钼的铬镍不锈钢(316)耐磷酸腐蚀性为好，适用于50%以下的沸酸和50%～85%的热酸(100℃左右)。不含钼不锈钢适用的磷酸介质的浓度和温度都很低，如0Cr18Ni9(304)，适用于5%以下的沸酸和10%以下的常温酸，1Cr18Ni9(302)则不宜使用。
85%的浓磷酸的物质的量的浓度为1。874g/mL（液态）。85％磷酸是无色透明或略带浅色、稠状液体，易熔点42。35℃，沸点213℃时（失去1／2H2O），则生成焦磷酸，加热至300℃变成偏磷酸，易溶液于水，溶于乙醇，其酸性较硫酸、盐酸和酸弱，较醋酸、硼酸强，浓磷酸在瓷器中加热时有侵蚀作用，有吸湿性。磷酸或正磷酸，化学式H3PO4，分子量为97。994，是一种常见的无机酸，是中强酸。由溶于热水中即可得到。
将沉淀剂氧化钡缓慢加入装有粗磷酸的降硫罐，搅拌加热至95℃，并维持20min后放入陈化罐，陈化26d左右。下层浊液经过滤回收磷酸，上层清液加热至85℃泵入除填充塔的塔顶，从塔底通入H2S气体。过剩的尾气从塔顶导入NaOH溶液中和槽，带有悬浮块的磷酸液浆从塔底出料，进入凝聚罐，并加热至90℃，后经过滤罐、调节罐（维持温度80℃），再入吸附罐。吸附罐的温度控制在80℃，加入活性炭、硅藻土进行搅拌吸附1h。后进入滤浆罐，维持55℃过滤后即得食品级磷酸。
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