自洁式密封
在A料侧装有溶剂杯，利用其中的人滑稽持续冲洗A料计量泵密封，防止异qing酸酯在轴承上结晶，减少磨损，从而大大延长部件使用寿命，减少维护时间。
压力补偿器
为减少设备运行中压力波动，在液压泵中增添压力补偿器，保证设备运行中压力稳定，保证混合效果均匀
液压泵驱动
设备液压系统采用进口电机、在液压马达作为主要部件，保证设备长久稳定工作，
液压聚脲喷涂机
自洁式密封
在A料侧装有溶剂杯，利用其中的人滑稽持续冲洗A料计量泵密封，防止异qing酸酯在轴承上结晶，减少磨损，从而大大延长部件使用寿命，减少维护时间。
压力补偿器
为减少设备运行中压力波动，在液压泵中增添压力补偿器，保证设备运行中压力稳定，保证混合效果均匀
液压泵驱动
设备液压系统采用进口电机、在液压马达作为主要部件，保证设备长久稳定工作，液压系统增配散热装饰，从而杜绝因液压油温过高影响设备正常运行。
采用聚脲喷涂机喷涂聚脲时，聚脲雾气会飘落于周围施工基面上，并逐渐积累形成絮状物或颗粒。但一般防护涂料三五年就要进行修复或翻新，不但维修费用巨大，而且间接损失巨大，甚至不可修复，而聚脲防护涂料有效防护年限长达上百年。当对已经受到污染的基面进行聚脲喷涂时，聚脲层不能将粘附在基面上的絮状物或颗粒覆盖住，造成聚脲层表面疙疙瘩瘩不光滑或产生大量的砂眼，严重影响施工质量。
在聚脲喷涂机工作前将下一步要施工的基面上的絮状物或颗粒进行人工清扫或铲除，可以有效的减少聚脲涂层的缺陷。进料泵正常工作时，用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。在聚脲涂层喷涂施工以前，将已经施工过的聚脲涂层表面及不需要进行聚脲喷涂的区域或部位用塑料布、棉布或其它遮盖物完全盖住，既能保证聚脲施工质量，又能减少污染。
喷涂压力的确定
聚脲涂料是在高压撞击混合反应的，因此，提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。压力提高后，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失;但缺点是压力提高后，喷涂的反溅现象加重，需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护，从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。经过实验，认为聚脲涂料的喷涂压力在2000～3500psi之间。
调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。在建筑部门，聚脲基涂层用于涂覆混凝土以密封其表面，并应用于涂覆桥面和结构。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，zui好在200psi之内。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。
喷涂聚脲防腐设备的反应特性
材料受温度和湿度影响较小。但由于其速度快，桔皮的凹凸表面容易出现，与基体的粘附性差，需要降低聚脲的反应速度。二次胺-聚醚胺替代一次胺-聚醚胺是一种有效的方法。
喷涂聚脲技术经过十多年的发展，经历了初步探索，少量的试应用，然后在重大工程中成功应用。在饮用水管道、船舶压载水舱、辐射防护等对涂料性能要求较高的高技术场所得到越来越多的应用。
喷涂聚脲技术的本质是一种应用技术。其生命力来源于其在国民经济各个领域的广泛成功应用，是我国经济发展的一个蓬勃发展的尿素产业。随着新的原材料和设备的出现，聚脲作为一种环保、绿色的防护涂料，将越来越多地应用于基础设施和国民生活中。
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