衬垫本身的性质和使用方法根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求。1、搬运：搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。2、吊装：吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。3、组装前检查：组装前，检查人员应穿洁净
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衬垫本身的性质和使用方法
根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求。
1、搬运：搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
2、吊装：吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。
3、组装前检查：组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
4、法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层而影响使用寿命。
改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程
电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为改善传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了改善。
1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。
2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。
高频感应加热电源就是利用电磁感应原理
高频感应加热电源就是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应加热电流，且感应加热电流通过对工件所产生的热效应，使工件表面、内孔、局部或整体加热的一种大功率感应加热设备。
感应加热钎焊比火焰钎焊的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰钎焊高30%~50%，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。
反应器油加热器定量循环稳定加热
与传统锅炉加热压力容器中的大量导热油相比，将其加热到较高温度后，注入加热反应釜夹套或盘管进行不同的温度控制。反应器油加热器定量循环稳定加热，即只需加热管部分、加热反应釜夹套或盘管中的导热油。另一方面，反应器制造的材料一般为普通碳钢或不锈钢。夹套一般采用碳钢。加热后的导热油突然注入，温差很大，对材料影响很大，缩短了反应器的使用寿命，特别是搪瓷反应器。一旦温差超过80℃，就会导致瓷器脱落。电加热器通过连续循环均匀加热，不会产生急剧温差。从材料上讲，它不会影响反应器，延长反应器的使用寿命。
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