车铣复合数控车床坐标系的确定
1.车铣复合数控车床相对运动的规定 在车铣复合数控车床上，我们始终认为工件静止，而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑车铣复合数控车床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定车铣复合数控车床的加工过程。 2.车铣复合数控车床坐标系的规定 标准车铣复合数控车床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。 在数控车铣复合数控车床上，
车铣复合数控车床
车铣复合数控车床坐标系的确定
1.车铣复合数控车床相对运动的规定 在车铣复合数控车床上，我们始终认为工件静止，而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑车铣复合数控车床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定车铣复合数控车床的加工过程。 2.车铣复合数控车床坐标系的规定 标准车铣复合数控车床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。 在数控车铣复合数控车床上，车铣复合数控车床的动作是由数控装置来控制的，为了确定车铣复合数控车床上的成形运动和辅助运动，必须先确定车铣复合数控车床上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个坐标系被称之为车铣复合数控车床坐标系。 标准车铣复合数控车床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定： ①伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。则大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代表Z坐标。 ②大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。 ③围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示，根据右手螺旋定则，大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向，则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。 3.运动方向的规定 增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。
车铣复合数控车床工件锥度出现大小头的原因
在车铣复合数控车床加工过程中，工件锥度出现大小头现象是常见的一种故障，下面和大家分析出现这种现象的原因和解决方法。 故障原因： 1、数控机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳; 2、车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象。 3、车铣复合数控车床尾座顶针与主轴不同心。 解决方案： 1、使用水平仪调整数控机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性。 2、选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀。 3、调整车铣复合数控车床尾座。
立式车铣复合数控车床加工的加工应用范围
对于车铣复合数控车床来说其种类非常的繁多，而且还可以按照不同的方式分类，例如按工艺用途分类可分为金属切削类数控机床、金属成型类数控机床、数控特种加工机床。按照按运动方式分类可分为点位控制机床、直线控制机床、轮廓控制机床。按控制方式分类开环控制机床、半闭环控制机床、闭环控制机床等等，今天我们主要来认识一下这其中一种车床的加工应用范围它就是立式车铣复合数控车床。 立式车铣复合数控车床用来加工直径和重量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的车床，由工作台带动作旋转的主运动，由垂架和侧刀架实现进给运动。 立式车铣复合数控车床也用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车铣复合数控车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车铣复合数控车床能够较长期的保持工作精度。
车铣复合数控车床的主轴不转分析
车铣复合数控车床主轴不转的问题可能如下：车铣复合数控车床在空挡。指令方法错误1)未设指令档位或档位指令错误（变频）。2)没有同时指令速度值（变频）。车铣复合数控车床的液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。主电机故障或电磁离合器卡住。车铣复合数控车床主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。变频器连接线路有故障。格朗利亚机床有限公司是一家集数控机床、自动化生产线、工业机器人、物联网等产品的研发
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