四、头轮滚筒不水平，也会造成提升机皮带跑偏。
这种偏差通常发生在新安装的皮带斗式提升机中。 由于安装错误，头皮带轮滚筒不水平，这会导致铲斗提升带偏移。 仅调平头轮。 允许的误差是0.1mm/m。
五、头、尾轮安装不正，头尾轮中心不在同一垂直面内也会造成提升机皮带跑偏。
这种偏差现象也出现在新安装的斗式提升机中。如果发现铲斗提升头的尾轮不在同一垂直平面上对齐，就
辊筒输送机
四、头轮滚筒不水平，也会造成提升机皮带跑偏。
这种偏差通常发生在新安装的皮带斗式提升机中。 由于安装错误，头皮带轮滚筒不水平，这会导致铲斗提升带偏移。 仅调平头轮。 允许的误差是0.1mm/m。
五、头、尾轮安装不正，头尾轮中心不在同一垂直面内也会造成提升机皮带跑偏。
这种偏差现象也出现在新安装的斗式提升机中。如果发现铲斗提升头的尾轮不在同一垂直平面上对齐，就足够了。允许偏差为1000mm，垂直高度不超过1.5mm，累计大中心偏差不超过5mm。
动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、 转弯动力滚筒输送机、 动力滚筒输送机、 自由动力滚筒输送机、重型动力滚筒输送机、包胶动力滚筒输送机；
转弯滚线标准转弯内半径： 300、600、900、1200mm 等或定制；
直段滚筒所用的滚筒直径： 38 、50、60、 76、89mm 等或定制；
布局形式：水平输送，倾斜输送和转弯输送；
结构形式：从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等；
机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材；
动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式；
传动方式：单链轮、双链轮、 O 型皮带、平面摩擦传动带、同步带等；
动力滚筒输送机调速方式：变频调速，无级变速等。
滚筒分类：根据动力形式分为 无动力滚筒和动力滚筒
无动力滚筒： 用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件， 是滚筒中的一种， 是输送设备的主要配件。
动力滚筒又分为 单链轮滚筒 、双排链轮滚筒、 压槽动力滚筒、 同步带动力滚筒、多楔带动力滚筒、电动滚筒、积放式滚筒。
动力滚筒线，配合顶升移栽机，实现 90 度， 180 度， 270 度转向移动。滚筒直径 60X3.0 ，负荷 500KG 左右。90 度动力滚筒，用于拐角输送，过度，成本低。
传动滚筒是皮带输关宁 同传递牵引力、驱动皮带运行的主要部件。滚筒表面型式有光面、包胶和铸胶之分。在功率不大、不潮湿的情况下，可以采用光面滚筒；在环境潮湿、大功率、易打 滑的条件下，宜采用胶面滚筒，以提高皮带输送机牵引力；铸胶滚筒胶厚，有条件时应尽量采用。滚筒的外形可以做成圆筒形的，也可以做成中间大、两头小的 双锥形，其锥度一般为一比一百。后者用以防止皮带跑偏。
倍速链输送机的维护与保养分析
倍速链输送机是一种广泛应用于自动化总装生产线的输送设备。其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能，可根据产品工艺需要配置专机或辅机，以完成需要的功能。
一、初级维护保养。
倍速链日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。
倍速链每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；
倍速链每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。
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