板式换热器零件组装顺序板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都必须按照以下顺序进行。1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。3、按图纸检查所有的零
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板式换热器零件组装顺序
板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。
关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都必须按照以下顺序进行。
1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。
2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。
3、按图纸检查所有的零件是否，型号、尺寸是否与图纸相符。
4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上一定的重物。
5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。
高频焊翅片管的工作原理
事实上，螺旋形的高频焊翅片管不仅满足了各方面的性能要求，同时还明显增大了换热面积。从其的工作原理来分析的话，该产品是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。
我们可以将这种高频焊看作是一种固相焊接，这种焊接方法不管是在产量还是生产率以及自动化程度上，都具有明显的优越性。简单来讲，高频焊翅片管是一种的传热元件，它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。
翅片管按制造工艺可分为整体
翅片管按制造工艺可分为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊接翅片管和机械连接翅片管。
(1)整体翅片管，由铸造、机械加工或轧制而成，翅片与管为一体。
(2)焊接翅片管通过钎焊或惰性气体保护焊制造。现代焊接技术可以将不同材料的翅片连接在一起，可以使翅片管简单经济，具有良好的传热和力学性能，得到了广泛的应用。由于焊缝中的残留物不利于传热，甚至可能造成断裂，因此在生产这种翅片管时，需要保证焊接工艺质量。
(3)高频焊接翅片管，利用高频发生器产生的高频感应，使管表面与翅片的接触产生10 μ m的高温。
大概深度的范围让两者都融化，然后把翅片和管子压在一起。无助焊剂或焊料，制造简单，生产率高，传热和机械性能优异。这是zui理想的翅片管类型，正在被用户认可和采用。
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