刀具的发展在人类进步的占有重要的地位。早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。然而，刀具的发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板
硬质合金铣刀钝化机
刀具的发展在人类进步的占有重要的地位。早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。然而，刀具的发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。
欧泰克刀具钝化机，是欧泰克自主研发的设备。欧钛克经过多年的研磨经验，自主研发了此款刀具钝化机。经历了多次刀具钝化经验，目前在市面上的数控刀具都使用刀具钝化机进行钝化处理。
行业中需要的刀具，如铣刀，丝锥，指纹刀等数控切削刀具经过钝化后能提高切削力，提高刀具的使用寿命。
欧泰克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧泰克欢迎您！
主营产品:刀具钝化机,数控铣刀钝化机,刀具钝化抛光机,合金钻头抛光机钝化机
欧钛克从大量的对口钝化实践经验证实：
刃口不一定越锋利越好，也不一定是越钝越好。针对不同加工条件确定不同钝化值才是好。
刃口钝化与对口型式相结合，是普遍提高对口强度和提高刀具寿命降低刀具费用的措施。
用微粉砂轮刃磨负倒核，其微观缺口小(可达0.005-0.010mm)，加上小钝化参数(0.010－0.030mm)，使刃口即锋利坚固又。有资料表明国外采用较多。
欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受
钝化机性能:
明显降低崩口率，刀具稳定性和质量明显提升
可靠稳定的加工效果，刀具表面更
一致的倒圆加工，刀具寿命成倍提升
涂层的抛光，排屑切削更流畅.平整;去除涂层带来的滴子
凹槽的均匀抛光，大大提高涂层附着性和刀具的保护。
主营产品:刀具全自动钝化机,铣刀钝化机,刀具钝化机,硬质合金钻头钝化机
提高刀具使用寿命的因素有刀具的涂层：金刚石涂层刀具的硬度高、性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的好选择，也能体现石墨刀具优越的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过我们可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。
金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别，所以在设计金刚石涂层刀具时，由于石墨加工的特殊性，其几何角度可适当放大，容削槽也变大，也不会降低其刀具锋口的性；对于普通的TiAlN涂层，虽然比无涂层的刀具其有显著的提高，但比起金刚石涂层来说，在加工石墨时它的几何角度应适当放小，以增加其性。
对金刚石涂层来说，目前世界上众多的涂层公司均投入大量的人力和物力来研究开发相关涂层技术，但是至今为止，国外成熟而又经济的涂层公司仅于欧洲；PARA作为一款的石墨加工刀具，同样采用目前世界的涂层技术对刀具进行表面处理，以确保加工寿命的同时，保证刀具的经济实用。
刀具钝化抛光的目的：
1.提高刀具的使用寿命。
2.提高机床的加工效率。
3.降低工件的表面粗糙度。
主营产品:不锈钢件钝化机,合金铣刀钝化机,数控刀具喷砂钝化机,钛合金钻头钝化机
刀柄抛光方法
刀柄，作用是在于刀具工作的时候，用于夹住刀具，使刀具在切割过程中能稳定发挥刀具的作用。那么刀柄在经过刀柄抛光机的抛光之后，亮度能达到什么样的程度呢。刀柄的抛光是使用了哪一种抛光工艺呢？
欧钛克自主研发的刀柄抛光机，为各大刀柄生产厂家量身定制抛光工艺。欧钛克致力于解决研磨抛光难题，针对客户要求提供一对一的服务，为客户提供研磨抛光的整体解决方案。
