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怎样去提高四辊轧机机座刚度的途径？
1、增加轧辊尺寸和机架断面尺寸。对于辊身长度超过4米的后板轧机，支承辊直径超过2米，机架立柱的横断面面积达100x10毫米，机座刚度系数达到10兆牛/毫米（1000吨/毫米）。为了提高成品轧件的尺寸精度，热带钢轧机的支承辊直径已由1141毫米增加到1632毫米。对于辊身长度超过4米的后
四辊轧机工作原理
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怎样去提高四辊轧机机座刚度的途径？
1、增加轧辊尺寸和机架断面尺寸。对于辊身长度超过4米的后板轧机，支承辊直径超过2米，机架立柱的横断面面积达100x10毫米，机座刚度系数达到10兆牛/毫米（1000吨/毫米）。为了提高成品轧件的尺寸精度，热带钢轧机的支承辊直径已由1141毫米增加到1632毫米。对于辊身长度超过4米的后板轧机，支承辊直径超过2米，机架立柱的横断面面积达100x10毫米，机座刚度系数达到10兆牛/毫米（1000吨/毫米）。
2、采用无牌坊轧机。根据虎克定律，受力零件的弹性变形量与其长度成正比。四辊冷轧机上的工作辊，这个可以说是该设备一重要部件，如果工作辊出现问题，那么，肯定会影响到设备的正常工作和使用，以及影响到冷轧机的加工质量。因此，减少机座的高度，使应力线长度缩短，也能提高机座的刚度。无牌坊轧机就是一种短应力线轧机，这种轧机没有机架，而是把两个轧辊轴承座直接连接在一起。由于取消了高度较大的机架，缩短了应力所经路线的长度，因而使机座的弹性变性减小。
3、采用预应力轧机。预应力轧机主要用在小型和线材轧机上，但在钢板轧机中亦有这种结构型式。停机查看分外部查看和内部查看，关于正常运转减速器，停机内部查看可每半年一次，关于存在危险的减速器，当减速器停机时刻超越8小时必须进行一次内部查看。采用预应力压杆的预应力热轧钢板轧机。这种轧机比一般钢板轧机多了两个零件，预应力压杆5和预应力加载液压缸8.在轧制前，先把辊缝调至要求的位置，然后使液压缸8充液进行预应力加载。预应力加载的较小压力P。为轧制力的1.5倍。
轧机的形式按结构分，主要可分为四种，即闭口式、UD预应力式、SC连接板三式和短应力线式轧机。现以四辊冷轧机和六辊冷轧机为例，其光滑首要是对于的是轧辊轴承。
轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击，时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象，轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制，对产量造成很大影响。
绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件，在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。如果使用弯辊系统的话，可消除双边浪和中浪这两个缺陷问题，所以，该系统在使用上，还是有一些好处的，在某些情况下可采用。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复，即通过机械加工去除材料，清除牌坊表面受损层找平接触面，扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便，但未改变了牌坊面的性质，使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效，而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，该修复方法只能是权宜之计。
冷轧机停机时，主要由技能主管、设备管理员及维修人员进行查看。
停机查看分外部查看和内部查看，关于正常运转减速器，停机内部查看可每半年一次，关于存在危险的减速器，当减速器停机时刻超越8小时必须进行一次内部查看。
停机查看内容
①润滑油油位是不是正常，油质有无明显变化；
②各螺栓是不是紧固；
③联轴器是不是对中；
④润滑油是不是清洁；
⑤各轴承是不是损坏；
⑥各油封是不是损坏；
⑦各齿轮方位是不是变化，轮齿是不是损害，啮合面积是不是符合请求。
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