被增稠物料的酸碱值，这个可以通过加入酸碱调节助剂来调节；
被增稠物料的分子量，不管是合成增稠剂还是无机增稠剂对物料分子量都有要求；
物料的离子性，是否含有电导离子和金属离子，这点在涂料印花和食品增稠体系尤其重要；
增稠物料的分散性，增稠剂需要通过高速分散搅拌来达到增稠效果；
温度，有部分增稠剂
多功能助剂AMP-95厂家
被增稠物料的酸碱值，这个可以通过加入酸碱调节助剂来调节；
被增稠物料的分子量，不管是合成增稠剂还是无机增稠剂对物料分子量都有要求；
物料的离子性，是否含有电导离子和金属离子，这点在涂料印花和食品增稠体系尤其重要；
增稠物料的分散性，增稠剂需要通过高速分散搅拌来达到增稠效果；
温度，有部分增稠剂需要通过提高温度溶解后增稠，特别是粉体类增稠剂；
水性涂料在生产和施工过程中产生气泡是一件众所周知的事情，水性消泡剂的发明制造便在于解决这个问题。
气泡的产生在生产和涂装施工两个过程中，可谓是贯穿始终，影响非常巨大。具体的危害涉及到涂料方方面面的性能，小编相信大家在实际的应用过程中应该深有体会，这里就不详细讨论了。
今天，小编打算和大家探究一下消泡剂对涂料中产生的不同的泡沫（微泡和大泡）的不同影响。
首先，需要知道微泡和大泡的产生原因。顾名思义，气泡体积大则为大泡，气泡体积小则为微泡。微泡一般是稳泡物质，如流平剂、润湿剂等引起的；而大泡的产生大致可以分为两种情况，一是微泡相互融合，不断变大，进而变成大气泡，二是生产时搅拌卷入空气，未及时排出或涂装施工时工具有缺陷、方法有瑕疵导致的。
其次，清楚消泡剂的消泡方法。水性消泡剂包括消泡剂和脱泡剂两类，常见的消泡方法有三种：抑泡、破泡和脱泡，分别应用于涂料的不同阶段。
水性涂料因其环保安全的优势已成为行业主流，但要在涂料市场上推广仍有待发展。限制因素是，水性涂料的物性仍有待进一步提升，在许多应用场景下尚不能完全替代油性涂料。而水性树脂作为涂料的主要成分，其物性直接决定了水性涂料性能表现。因此，水性树脂的物性提升成为水性推广的关键。
Silok8008
有机硅超级润湿剂
聚醚改性聚硅氧烷
产品简述
硅碳结构有机硅超级润湿剂，具有极低的表面张力，耐弱酸弱碱（PH=3-12稳定），几乎能润湿所有的金属、塑胶等低表面能材质表面，具有低稳泡性。
主要优点
1， 极低的表面张力，至18.8达因
2， 极优异的基材润湿性和渗透性、防止缩孔
3， 低稳泡性
4， 优异的树脂混溶性
5， 不增进滑爽、不影响层间附着牢度和重涂性
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