FDM3D打印机的翘曲和开裂要如何解决
FDM3D打印机的两种主要故障模式是翘曲和开裂。有时翘曲开裂也不算太严重，虽然看起来不美观，但实物还是可以用的。但在其他情况下，物件也可能变得无用，因此浪费了昂贵的时间和其他资源。
翘曲和开裂解释
翘曲是由3D打印材料从喷嘴上沉积后的冷却引起的。冷却材料会使其收缩。这种收缩过程取决于环境温度。环境越冷，收缩率
金属打印电话
FDM3D打印机的翘曲和开裂要如何解决
FDM3D打印机的两种主要故障模式是翘曲和开裂。有时翘曲开裂也不算太严重，虽然看起来不美观，但实物还是可以用的。但在其他情况下，物件也可能变得无用，因此浪费了昂贵的时间和其他资源。
翘曲和开裂解释
翘曲是由3D打印材料从喷嘴上沉积后的冷却引起的。冷却材料会使其收缩。这种收缩过程取决于环境温度。环境越冷，收缩率越高。冷却是由周围的空气完成的。这意味着大部分冷却都在物体的外部，这会导致问题。外表面比内部收缩得更快，物体将开始变形。由于物体底部收缩而产生的变形称为翘曲。较高层的变形称为开裂，因为两层之间的应力会将这些层分开，从而在物体中留下裂缝。
熔融沉积成型 (FDM)
熔融沉积成型 (FDM) 是一种常见的塑料零件桌面3D打印技术。FDM打印机的功能是将塑料细丝逐层挤出到构建平台上。这是一种经济且的物理模型制作方法。在某些情况下，FDM 可用于功能测试，但由于零件表面光洁度相对粗糙且强度不足，因此该技术受到限制。
原理：FDM工艺通过高温喷嘴熔融并挤出塑料线材，线材在平台或者已加工产品上堆积、冷却、固化，逐层累计得到实体。
直接金属激光烧结 (DMLS)
金属3D打印为金属零件设计开辟了新的可能性。它通常用于将金属、多部件组件减少为具有内部通道或挖空特征的单个组件或轻量级部件。DMLS 可用于原型制作和生产，因为零件的密度与使用机械加工或铸造等传统金属制造方法生产的零件一样密集。创建具有复杂几何形状的金属部件也使其适用于零件设计必须模仿有机结构的应用。
3D打印技术的优势
3D打印是什么？是从计算机文件生产3D对象的过程，其中物件是通过逐层添加材料来构建而成。3D打印普及至今，也引来了越来越多的公司及厂商采用这项技术，因为对比其他制造方法，3D打印具有许多明显优势。
1.速度
3D打印技术的大优势之一是成型。原型制作是在尽可能短的时间内设计、制造和测试定制零件的能力。此外，如果需要，可以修改设计而不会对制造过程的速度产生不利影响。
在3D打印行业蓬勃发展之前，制造原型需要数周时间。每次进行更改时，流程中都会再增加几周的时间。考虑到运输时间，从头到尾完全开发产品可能需要花费更多时间。借助3D打印技术，企业可以在几天内（有时甚至更短）设计零件、在3D打印机上制造并对其进行测试。
对于小企业甚至个人来说，这种差异是显着的。3D打印带来的自由和创造力意味着几乎可以创建任何东西，而无需装满昂贵机器的仓库。与必须外包复杂的制造项目相关的交货时间通常不会很长。这意味着不受低订单的限制，可以轻松创建和定制零件和产品。对于小批量生产和原型制作，就速度而言，3D打印是佳选择。
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