浅析丝印制版网框和绷网的选择技巧有哪些
网框材料的选择
一般选用LY12，LF2硬质合金铝方管型材，尺寸为20mm，宽20厚，四角采用弧焊接或铆接。 金属框架精度高，尺寸稳定。
II。选择屏幕材质
目前我们用得的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生一种热塑性材料变形，使张力控制不均匀，影响网
高宝二手印刷机厂
浅析丝印制版网框和绷网的选择技巧有哪些
网框材料的选择
一般选用LY12，LF2硬质合金铝方管型材，尺寸为20mm，宽20厚，四角采用弧焊接或铆接。 金属框架精度高，尺寸稳定。
II。选择屏幕材质
目前我们用得的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生一种热塑性材料变形，使张力控制不均匀，影响网印质量。粘结绷网或丝网模版可以制作时间不宜采用高温烘烤。涤纶丝网耐热性得到较好，尺寸比较稳定，图形数据不因环境温度和湿度的变化发展产生一个较大的变动。为了能够保证网印图形设计精度达到方法选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好，以防学生产生晕影。
三。绷网
优选地，气动拉伸机，拉伸的质量要求如下：
1.绷网张力进行合适、均匀
（1）使用进动绷网在达到一定张力控制要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶；
（2）拉好网放置至少24小时，特别是做大件物品或机印网，保证各点应力平等，防止变形。 筛网越高需要的时间越长，一般2-3天是合适的。 放置丝网后张力稳定，等应力点，保证丝网不变形，不易损坏。
2.电线保持垂直刻度
3.防止松弛
四。丝网模版进行制版技术工艺
目前直接的方法是生产一种屏幕模板，在该制造过程中注意到涂胶合适的涂层厚度，上浆，干燥，曝光，显影和其他部门的严格控制的均匀性，以获得高质量的模板掩模。
3.夹。在印刷行程中，捏合该墨到墨片和丝网印版，从而使丝网印刷板，并构成一触线，被称为辊隙衬底。在这条线在所述刮板边缘，无数的印刷面构成的辊隙。理想辊隙的端部是非常困难的，因为印刷行程是一个动态过程。在印刷过程中，屏幕板和刮板的相对运动，揉力F1和F2的弹性也将同步地回弹性的作用下及时和基板从触摸移动，屏幕，返回，避免了印迹蹭脏。即，在丝网印刷行程，在变形和回弹连续之中。
刮墨板在完结单向信息打印后与丝网印版一同发展脱离承印物，一起工作进行企业返程回墨，即完结自己一个可以打印技术循环。回墨后承印物的上面与丝网印版不和的间隔时间称为同版距或网距，通常我们应为2～5mm。手艺以及打印时，操作过程中工人的方法与熟练掌握程度没有直接通过影响纳米压印线的构成。在实践中丝印作业者积累了社会很多传统名贵经济经历，详细可概括为六点，即确保刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，打印时刮墨板应直线方向行
进，不能合理摆布晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应坚持不变，格外特别要注意学生克服倾斜角关系逐渐开始增大的通病；打印系统压力要坚持质量均匀分布一致；坚持刮墨板与网框内侧两头的间隔持平；到墨板与边框设计坚持笔直。
东莞市莞信机械科技有限公司成立以来始终坚持以技术开发为先导，市场需求为目标，生产服务为保障的宗旨。以的产量，诚实的经营作风和完善的售后服务，赢得了客户信赖。研制开发、生产印刷机设备电路板。
凹版印刷机油墨是由固体树脂、挥发性溶剂、颜料、填充料和附加剂组成。不含植物油，其干燥方式大多属于挥发型。凹版印刷机油墨又可分为三种：影写凹版印刷机油墨；塑料凹版印刷机油墨；醇溶凹版印刷机油墨。溶剂在油墨中的作用有：溶解或分散油墨中的一切固体组分；湿润被印基材的表面；调节油墨的干燥速度；调节油墨的稠度，使之适于印版的着墨要求。
凹版印刷机油墨的浓度调整方法 多数厂家出售的油墨对于精度、浓度和细度等指标已根据配方制定了出厂的质量标准，但在印刷时，根据不同的要求，有时需要适当地调整一下油墨的浓度，降低油墨浓度，降低油墨浓度的方法有以下三种：
一、使用墨油调整浓度
调酱油（也称调金油）是油墨中除掉颜料以外的各种成分组成的一种材料，所以使用调酱油调整浓度时，粘度将保持不变，仅仅是树脂和颜料的配方发生变化。
使用调整墨油冲淡，除了有降低浓度的作用外，还能提高光泽和透明度。但是，若在少量的油墨中使用大量的调酱油时，往往容易造成堵塞，因此应加以注意。
二、用冲淡剂调整浓度
冲淡剂（也称减薄剂）就是把油墨配方中颜料部分换上所谓“体质颜料”—无色颜料所制成的一种透明油墨。所以使用冲淡剂降低浓度，油墨的粘度也保持不变，颜料和树脂的比例大体上可以保持不变，也不会造成堵版，但是往往造成油墨的光泽度和透明度降低。
三、添加溶剂降低浓度
这种方法可以保持树脂和颜料的一定比例，油墨的粘度也会随之降低，但对印刷效果影响较大，而且也受到稀释粘度的限制，除了用于某种程度的浓度调整以外，并不是一种理想的
