涂装喷漆室的节能措施
涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。它是一种耗能设备，其能源消耗在整个工艺生产流程中，占有相当多的比重。为了减少涂装设备的耗能，节省能源，随着涂装设备水平的提高，各种节能措施也逐渐在此设备中得到应用。天之助喷漆室换色更迅速旋风+滤芯过滤的组合回收方式更
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涂装喷漆室的节能措施
涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。它是一种耗能设备，其能源消耗在整个工艺生产流程中，占有相当多的比重。为了减少涂装设备的耗能，节省能源，随着涂装设备水平的提高，各种节能措施也逐渐在此设备中得到应用。天之助喷漆室换色更迅速旋风+滤芯过滤的组合回收方式更有利于换色，换色比滤芯式初级回收更节省时间和粉末，用压缩空气清理旋风分离器比吹干净滤芯要快，所以滤芯回收往往使用多个换色组件来实现换色。
1）喷漆室的节能措施：喷漆室的空气要求达到高洁净度，温度在20~23℃，相对湿度在60~80%的范围内，只有这样才能使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率。喷漆室的送风和排风系统是完成上述指标的重要途径。送风系统中的空调装置是喷漆室的重要能源消耗者（使新鲜空气经除尘过滤后，夏季冷却降温，冬季加热升温，并调节到适当的湿度）。不论利用何种原理，粉末都不可能完全除净，只是处理到一定大小的粒度然后排放。为了尽量节省能源，新型的喷漆室采取了有效的节能措施。
2）送风量的合理使用：为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配，满足喷涂作业环境要求，在大批量涂装生产中，擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。
3）喷漆室排出空气中的热量回收：从厂房外吸入的新鲜空气经空调装置调节（过滤、调温、调湿） 处理后送入喷漆室内，使喷漆作业环境符合要求。冬季从喷漆室内排出的空气中将带走一部分热量。为了使进入新鲜空气的加热耗量和排出空气带走的热量尽量减少，新型喷漆室送、排风系统中均应用了转轮式全热交换器。涂装喷漆室的节能措施涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。该设备不但能对通过的空气进行热交换，同时还能进行面漆喷漆室的空气流动。
想要喷漆效果好 喷漆室维护保养很重要
喷漆室是进行喷漆操作时能防止漆雾飞散或能捕集漆雾的封闭或半封闭装置。要达到好的喷漆效果，一定要进行维护保养：
1、所有的汽车修补工作和喷漆前的准备工作，都要在喷漆室外进行。在喷漆室内不要进行任何打磨和抛光操作。
2、每天检查气压表读数，掌握气压范围。发现气压过低，应检查过滤器是否阻塞，如果过滤器严重阻塞应更换过滤器。
3、必须经常检查并按规定时间更换过滤器，避免连续气流把污物和飞漆带到过滤器内
4、定期检查照明情况，更换变弱或烧坏的灯泡，避免因照明不良而导致面漆配色不准。定期润滑排风扇带轮轴承和电机轴承。
5、喷漆前打湿室内地面，以防止灰尘飞扬。每次工作结束后都要擦净地板和墙壁，清除残渣、遮盖纸等杂物，维护和清洗喷漆室内的所有设备。
6、注意个卫生，不能穿脏衣服、脏鞋进入喷漆室。
工件表面处理的磷化膜
磷化：完成了全部机械加工和焊接的工件在喷粉前必须进行磷化处理。磷化工艺操作参考进行。工件在进行磷化处理时，要注意零件之间要避免相互接触、挤压，以防止表面有磷化不上的区域。
磷化后的磷化膜应完整连续，无明显发黄、生锈、挂灰现象，后一道必须使用纯水洗，保证工件表面的残留药液被清洗干净。磷化膜质量必须达到磷化技术规范的要求。
磷化膜烘干：
磷化膜烘烤要充分，温度应该设定110℃--140℃，温度不能超过150℃，烘烤时间不可过长，以10-15分钟为宜,以免磷化膜由于烘烤温度过高，烘烤时间过长而导致磷化膜粉化，影响涂层的附着力以及耐蚀性。
喷漆室的清理方式有自动清理：
部分使用脉冲反吹阀控制气流直接打击滤芯内部；部分使用带有旋转翼结构的装置边旋转边清理。前者的特点是具有更大的力量，后者的特点是气流分布均匀。
具有脉冲控制装置的清理系统一般备有一个反吹气储气包，需要调整好气源压力、脉冲间隔和脉冲宽度3个数据指标，以获得恰当的冲击力量。
有些人认为清理次数多就可以将滤芯清理干净，所以将脉冲间隔调到很小，或者延长脉冲宽度，但结果往往事与愿违，其根本原因就是气包内的压缩空气得不到补充或压力不够。
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